從80年代開(kāi)始，我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)一些噴涂器械或單臺(tái)設(shè)備，國(guó)外一些噴漆漆霧處理裝置也通過(guò)引進(jìn)開(kāi)始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術(shù)前進(jìn)了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術(shù)。60年代中期剛開(kāi)始搞電泳涂漆時(shí)，漆液處理采用尼龍紗巾，溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時(shí)代的推進(jìn)，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。

涂裝設(shè)備的環(huán)保措施及工藝設(shè)計(jì)：

環(huán)保措施

(1)工作時(shí)必須佩戴相應(yīng)的口罩與防毒面具，必須有良好的通風(fēng)措施。

(2)溶劑揮發(fā)比較大的部位，必須集氣裝置，防止有毒氣體擴(kuò)散。

工藝設(shè)計(jì)

要使得涂裝設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，便需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線(xiàn)，首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完善工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)，正確、合理的流程對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。

工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。

法等。

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵由前解決電泳原理線(xiàn)、密封性底涂線(xiàn)、中涂線(xiàn)、面涂線(xiàn)、產(chǎn)品精修線(xiàn)以及烘干系統(tǒng)構(gòu)成。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)產(chǎn)品工件運(yùn)輸系統(tǒng)軟件采用上空懸架和路面滑橇緊密結(jié)合的機(jī)械自動(dòng)化運(yùn)輸方法，運(yùn)行穩(wěn)定、迅速方便快捷；采用PLC可控性程序編寫(xiě)，依據(jù)生產(chǎn)工藝流程的具體規(guī)定程序編寫(xiě)操縱——推行計(jì)算機(jī)接口管理中心監(jiān)管，系統(tǒng)分區(qū)全自動(dòng)完成接轉(zhuǎn)運(yùn)行。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案參考海外的設(shè)計(jì)構(gòu)思和主要參數(shù)，固化爐室體均采用橋式構(gòu)造（密封性底涂爐以外），確保了溫度控制的勻稱(chēng)性和可靠性，提升了能源的效益；供暖設(shè)備引入了澳大利亞科邁科企業(yè)的商品，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)采用進(jìn)口的燃燒機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，現(xiàn)階段經(jīng)檢測(cè)各烘干系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)良平穩(wěn)，溫度曲線(xiàn)圖光滑不斷，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)徹底達(dá)到現(xiàn)階段加工工藝生產(chǎn)能力的規(guī)定，并可達(dá)到將來(lái)提升生產(chǎn)能力的規(guī)定。

生產(chǎn)流程

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)流程分成：前解決、粉末噴涂噴涂、加溫干固。

電子廠(chǎng)房、病院、食物加工車(chē)間的潔凈等級(jí)從低到高依次分為萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、百級(jí)。常說(shuō)的100級(jí)潔凈等級(jí)是指在1立方英尺的空間內(nèi)，大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個(gè)，10級(jí)便是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必需未幾于10個(gè)，1000級(jí)則不能多于1000個(gè)。使得涂裝各種設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，便需建立合理的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)，正確、合理的路線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。涂裝設(shè)備制造廠(chǎng)商要以誠(chéng)信為本，不使用偽劣元器件，不以低價(jià)投標(biāo)或報(bào)價(jià)，不在制造過(guò)程中或調(diào)試時(shí)化整為零提出補(bǔ)費(fèi)或調(diào)價(jià)，避免或減少糾紛。加強(qiáng)內(nèi)部管理，提高成本管理、質(zhì)量管理、營(yíng)銷(xiāo)管理水平，厲行節(jié)約，降低成本。