涂裝流水線(xiàn)工程應(yīng)用特點(diǎn)：
涂裝流水線(xiàn)設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車(chē)、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
工程工藝布置：
1、噴塑線(xiàn)：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件
2、噴漆線(xiàn)：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件
油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
作為處理前技術(shù)來(lái)說(shuō)，初前處理的傳統(tǒng)方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進(jìn)和發(fā)展，出現(xiàn)了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。國(guó)外及國(guó)內(nèi)的家電行業(yè)多采用噴淋式前處理，其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，脫脂效果好，磷化膜致密均勻。但是不管怎么發(fā)展，表面處理的前處理工藝都是必須的，針對(duì)不同的涂層要求及對(duì)抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來(lái)選擇。當(dāng)然，在前處理工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝也在不同行業(yè)的不同部門(mén)按需要選擇應(yīng)用。時(shí)代的發(fā)展，表面處理工藝在發(fā)展，就水洗來(lái)說(shuō)初一般使用自來(lái)水，但是隨著工藝要求及發(fā)展，水洗已采用蒸餾水或純凈水；前處理也有采用超聲波的處理工藝。
1.操作人員應(yīng)了解涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)，性能,原理，和操作規(guī)程，方可上崗。2.做好涂裝前的準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)加熱裝置；溫度升至設(shè)定溫度時(shí)啟動(dòng)輸送裝置啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，并打開(kāi)輸送潤(rùn)滑裝置。
3.使用輸送前應(yīng)檢查各部位無(wú)問(wèn)題方可使用；定期檢查懸鏈各緊固件及漲緊情況，定期清理掛具。
4.啟動(dòng)輸送時(shí)調(diào)速應(yīng)平滑，鏈速應(yīng)由低慢慢調(diào)高，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)將鏈速調(diào)到零位，以免突然開(kāi)機(jī)損壞整流元件。
5.吊掛工件要牢靠平穩(wěn)，不能超過(guò)懸鏈規(guī)定的較大工件尺寸（工件對(duì)角≤1m）；不能超過(guò)懸鏈規(guī)定的較大工件質(zhì)量≤50kg；不能超過(guò)懸鏈規(guī)定的較高線(xiàn)速≤1.5m。6.根據(jù)工件厚薄選擇所設(shè)定的溫度及線(xiàn)速；工件越厚，溫度相對(duì)要高，鏈速相對(duì)要慢。
7.烤漆溫度設(shè)定130—140℃，恒溫30—40分鐘，噴塑溫度設(shè)定190—200℃，恒溫15—20分鐘。
8.工件進(jìn)入水簾噴漆室前室體內(nèi)壁均勻涂上黃油，水中加入固化劑，然后依次打開(kāi)水泵，風(fēng)機(jī)，照明，待工件送入時(shí)開(kāi)始噴涂；下班前及時(shí)清理室體內(nèi)壁，水槽內(nèi)附著的油漆，及時(shí)清理
水泵濾網(wǎng)，關(guān)閉電源和氣源。9.噴漆室水簾厚度應(yīng)≥2mm,且均勻。水槽水位不能高于水泵濾網(wǎng)，也不能過(guò)低。10.工件進(jìn)入噴粉室前依次打開(kāi)風(fēng)機(jī)，照明，噴涂主機(jī)電源，待工件送入時(shí)開(kāi)始噴涂。下班前清理噴塑機(jī)粉路，收集回收粉，過(guò)篩后裝入粉桶或粉箱中，關(guān)閉電源，氣源；定期清理檢查濾芯。
11.烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔，及時(shí)更換損壞的石英管，更換石英管時(shí)接線(xiàn)端子應(yīng)旋緊。
12.布置在涂裝線(xiàn)上的五個(gè)急停按鈕，以便生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)，排除問(wèn)題后，旋開(kāi)急停按鈕，繼續(xù)工作
涂裝設(shè)備的環(huán)保措施及工藝設(shè)計(jì)：
環(huán)保措施
(1)工作時(shí)必須佩戴相應(yīng)的口罩與防毒面具，必須有良好的通風(fēng)措施。
(2)溶劑揮發(fā)比較大的部位，必須集氣裝置，防止有毒氣體擴(kuò)散。
工藝設(shè)計(jì)
要使得涂裝設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，便需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線(xiàn)，首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完善工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線(xiàn)的基礎(chǔ)，正確、合理的流程對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。
工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。
法等。