涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高,經(jīng)濟(jì),污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。
涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù),采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)鏈輸送,運(yùn)行平穩(wěn),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品,選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng),經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定,溫度曲線平滑持續(xù)。
涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,所排放的污染物大體有如下幾類;能形成光化學(xué)煙霧的有機(jī)溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量低的涂料,是解決有機(jī)溶劑污染的有效方法,盡量減少有機(jī)溶劑的用量,降低有機(jī)溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有機(jī)溶劑的廢氣集中處理 ,采取稀釋后向大氣排放;對于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)溶劑廢氣,通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理。
廢水主要來自涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水,面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進(jìn)行治理。對于含酸堿廢水進(jìn)行中和,沉淀、過濾、排放;對含6價鉻(Cr6-)的廢水,使用電解法和化學(xué)還原法處理;對噴漆室廢水,無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,都添加漆霧凝聚劑進(jìn)行處理,漆渣被自動排出,處理過的廢水,繼續(xù)循環(huán)使用,漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。
涂裝設(shè)備按加工功用介紹
1、前處理
如:噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備、電泳等
2、烤漆、晾漆、運(yùn)送
如:烤漆地道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強(qiáng)冷、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等
3、打磨
如:一般砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺砂光機(jī)等
4、粉塵鏟除
如:粉塵鏟除機(jī)、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵鏟除機(jī),皮帶運(yùn)送式粉塵鏟除機(jī)等
5、噴漆、噴粉
首要設(shè)備有:噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等
6、滾涂、淋涂
如:一般型滾涂機(jī)、半精細(xì)型滾涂機(jī)、全精細(xì)型滾涂機(jī)、膩?zhàn)訖C(jī)、壓平改色機(jī)、淋幕機(jī)等
涂裝生產(chǎn)是一項(xiàng)自動化程度較高的生產(chǎn),一件成品的產(chǎn)生,從上件開始,經(jīng)過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序,直到下件,是一個系統(tǒng)而連貫的過程,工件在生產(chǎn)線上以一種均勻的速度運(yùn)行,而且中間不允許出現(xiàn)停頓點(diǎn),這便是涂裝生產(chǎn)線的較基本的生產(chǎn)特點(diǎn)。正是由于涂裝生產(chǎn)具有上述基本特點(diǎn),使得涂裝生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對生產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條涂裝生產(chǎn)線自設(shè)計方案確定之時,尤其是生產(chǎn)線體的運(yùn)行鏈速一旦確定,其較大的生產(chǎn)能力基本上便已經(jīng)確定。因?yàn)椋垦b生產(chǎn)的運(yùn)行鏈速確定之后,其生產(chǎn)線上各個處理過程的有效處理時間及相關(guān)工藝要求范圍也必須隨之定下來,而此范圍的調(diào)整余地一般不會太大。