雙層懸掛流水線
懸掛流水線工程應(yīng)用特點(diǎn):
懸掛流水線主要用在車間內(nèi)的物料空中配送上,設(shè)計(jì)合理的方案,能將倉庫、裝配線等相關(guān)節(jié)點(diǎn)有機(jī)的結(jié)合起來,可在大程度上理順車間的物流,產(chǎn)生更大的效益。
封閉式輕型懸掛流水線,采用滾珠軸承作為鏈條走輪,導(dǎo)軌均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過深加工而成,使用壽命在8年以上。
鏈條節(jié)距常用的有150/200/240/250等,單點(diǎn)承重也各不一樣。同時(shí)通過選擇吊具類型,可增加鏈條的單點(diǎn)承重。
動(dòng)力配置:國產(chǎn)電磁調(diào)速/變頻調(diào)速控制;
輸送速度:0.4~10米/分鐘,可連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行;物料懸掛流水線能隨意轉(zhuǎn)彎、爬升,能適應(yīng)各種地理環(huán)境條件
PVC皮帶東莞輸送帶主要特點(diǎn)
1、輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù)。
2、在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地
3、設(shè)置有由許多皮帶輸送機(jī)、滾輪輸送機(jī)等組成的一條條輸送鏈
4、經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線
5、在物料的入口處和出分揀式輸送線-輸送機(jī)
6、口處設(shè)有和路徑叉口裝置、升降機(jī)和地面輸送線
7、樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個(gè)既可順暢到達(dá)各個(gè)生產(chǎn)位置同時(shí)又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)
8、所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料,都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進(jìn)入輸送線系統(tǒng)
9、在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下,裝有物料的托盤箱從指定的入口處進(jìn)入輸送線系統(tǒng)
流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式,指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作,以提高工作效率及產(chǎn)量;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線,一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。
板鏈?zhǔn)窖b配流水線
特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較重,和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡;生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快;以鏈板面作為承載,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
滾筒式流水線
特點(diǎn):承載的產(chǎn)品類型廣泛,所受限制少;與阻擋器配合使用,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能;采用頂升平移裝置,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個(gè)流水線的運(yùn)行。
皮帶式流水線
特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較輕,形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送,噪音??;可以實(shí)現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。
差速輸送流水線
特點(diǎn):差速輸送流水線采用倍速鏈牽引,工裝板可以自由傳送,采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動(dòng)或停止,工件在兩端可以自動(dòng)頂升,橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉(zhuǎn)(90度、180度)、專機(jī)、檢測設(shè)備、機(jī)械手等裝置。
流水線工作臺(tái)是配合流水線使用的工作臺(tái),采用優(yōu)質(zhì)冷扎板精工制作而成,堅(jiān)固的工作桌框架,牢固穩(wěn),那么東莞流水線工作臺(tái)如何進(jìn)行質(zhì)量檢測? 1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。
3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。