電子產(chǎn)品整機(jī)組裝是在裝配車間(亦稱組裝車間)完成的。組裝應(yīng)包括電氣裝配和結(jié)構(gòu)安裝兩大部分,而電子產(chǎn)品則是以電氣裝配為主要,以印制電路板組件為中心而進(jìn)行焊接裝配的。電子產(chǎn)品組裝形式可根據(jù)產(chǎn)品的性能、用途和總裝數(shù)量決定。各生產(chǎn)企業(yè)所采用的作業(yè)形式不盡相同。產(chǎn)品數(shù)量較大的常采用流水作業(yè),以取得低耗一致性好的效果。

典型的電子產(chǎn)品整機(jī)組裝工藝過程如圖所示。推備工作是為各分機(jī)裝聯(lián),整機(jī)的裝配、調(diào)試等工作做好準(zhǔn)備。分機(jī)裝聯(lián)與整機(jī)裝配都采用流水線生產(chǎn)。分機(jī)調(diào)試工作有流水線調(diào)試和分機(jī)調(diào)試(即一個(gè)人調(diào)試一臺分機(jī))兩種。例行試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件的要求進(jìn)行,每個(gè)階段工作完成之后都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以保證該階段的生產(chǎn)質(zhì)量*檢驗(yàn)合格的分機(jī)、整機(jī)應(yīng)有檢驗(yàn)記錄,以供查考。電子產(chǎn)品組裝流水線作業(yè)操作是目前電子產(chǎn)品組裝的主要形式。由于采用傳送板架或傳送帶順序移動加工產(chǎn)品,較大地提高了勞動效率。因簡化了操作內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)了專一化操作,促進(jìn)了機(jī)械化和自動化工藝的發(fā)展。

成都鑫睿能機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)，制造，銷售，各類流水線，裝配線，滾筒線，工作臺，老化線，等電子專用設(shè)備，本公司技術(shù)雄厚，設(shè)備先進(jìn)，以質(zhì)量求發(fā)展，以價(jià)格成就市場。

流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。總之，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

一、什么是流水線工作臺

隨著現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展下，許多先進(jìn)的設(shè)備都得到了運(yùn)用，出產(chǎn)流水線工作臺也不破例，出產(chǎn)流水線工作臺適合于模具、鉗工、檢測、維修、組裝等各種不同運(yùn)用場合。

工作臺選用優(yōu)質(zhì)冷扎板精工制造而成，鞏固的作業(yè)桌結(jié)構(gòu)，牢固平穩(wěn)，可使出產(chǎn)流水線工作臺承重1000kg;多種作業(yè)桌面挑選，可合作不工運(yùn)用的要求;工具吊柜(箱)，側(cè)柜(箱)，外形美觀。

層板、抽屜質(zhì)量上乘，承嚴(yán)重，抽屜內(nèi)可依據(jù)需求隨意分隔。節(jié)約空間，適用性強(qiáng)。出產(chǎn)流水線工作臺主體結(jié)構(gòu)選用鋁合金，外觀美觀，近幾年為工廠主流。