成都鑫睿能機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計，制造，銷售，各類流水線，裝配線，滾筒線，工作臺，老化線，等電子專用設(shè)備，本公司技術(shù)雄厚，設(shè)備先進(jìn)，以質(zhì)量求發(fā)展，以價格成就市場。

自動化流水線

自動化流水線技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動和部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的各器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。

自動化系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備，又稱自動化裝置。機(jī)器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程。因此，自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。

自動化概況

自動化流水線是專門從事智能自動控制、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以程度地滿足眾多用戶的個性化需求。公司的產(chǎn)品擁有多種系列的產(chǎn)品來滿足客戶的需求。

自動化流水線運(yùn)用

自動化技術(shù)在倉儲領(lǐng)域（包括主體倉庫）中的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲階段、機(jī)械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。在90年代后期及 21世紀(jì)的若干年內(nèi)，智能自動化倉儲將是自動化組裝線的主要發(fā)展方向。

選擇用自動線出產(chǎn)的商品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)值：商品設(shè)計和技術(shù)應(yīng)、安穩(wěn)、牢靠，并在較長時刻內(nèi)堅持根本不變。在大批 、大量出產(chǎn)中選用自動線能進(jìn)步勞動出產(chǎn)率，安穩(wěn)和進(jìn)步商品質(zhì)量，改進(jìn)勞動條件， 減縮出產(chǎn)占地面積，下降出產(chǎn)成本，縮短出產(chǎn)周期，確保出產(chǎn)均衡性，有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

老化線的自動化過程

1、先斷定節(jié)拍時刻：不管何種制品，皆在其有必要完結(jié)的剛好時刻內(nèi)制造。

2、單位流程： 只對于一項產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件轉(zhuǎn)移、安裝、加工及資料的收取。

3、先導(dǎo)器：制造以目視既能知道節(jié)拍時刻的設(shè)備。

4、U字型老化線：將設(shè)備依工程次序逆時針擺放，并由一人擔(dān)當(dāng)出口及進(jìn)口。

5、AB操控：只有當(dāng)后工程無商品，而前工程有商品的景象，才進(jìn)行工程。

6、暗號：傳達(dá)老化線流程中商品異狀的設(shè)備。

7、后工程收?。豪匣€的商品要因應(yīng)后工程的需要。

自動化流水生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。

由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

由于以上原因，組織流水生產(chǎn)必須具備以下條件：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負(fù)荷。

4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。

5、要有安裝流水線的條件。

具備了上述條件，并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證或可行性研究，作出決策。決定采用流水生產(chǎn)方式后，就可以進(jìn)行流水線的具體組織設(shè)計。