基層處理、清理 做找平層 結(jié)合層 細(xì)部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工 二次蓄水試驗(yàn)。
1. 應(yīng)對廚房、衛(wèi)生間的標(biāo)高復(fù)核正確，特別注意地漏的標(biāo)高位置正確。 2. 對地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細(xì)檢查，墻洞要密實(shí)合格，找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。
3. 陰陽角應(yīng)作成圓弧形，并順直、平光。 4. 找平層施工：基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的，用水泥砂漿修補(bǔ)抹平。使基面必須堅固、平整、干凈，無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。
5. 找平層干燥后方可進(jìn)行防水層施工，施工期間應(yīng)防火、防水。施工人員應(yīng)穿軟底鞋。 6. 防水層完成后，要進(jìn)行成品保護(hù)，不得商人走動。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。
7. 防水施工完畢后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，經(jīng)過24小時以上無滲漏視為合格。在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。
滲漏治理專用方案分析
據(jù)衛(wèi)生間滲漏發(fā)生案例統(tǒng)計，一般在裝潢結(jié)束后發(fā)現(xiàn)的滲漏占到該類滲漏90%，其余的10%是在裝潢前被發(fā)現(xiàn)的。
為了盡快解決目前存在的裝潢后產(chǎn)生的疑難滲漏問題，有必要進(jìn)行典型案例分析。
一。 管節(jié)點(diǎn)滲漏治理分析。種處理方法是正面防水處理，但若在裝潢后進(jìn)行開挖，將損壞裝潢，給用戶帶來一定的損失。第二種處理方法是在背面處理，這種方法技 術(shù)難度大，需要具備一定的專業(yè)水平和技術(shù)支持。該方法處理用戶損失較小。對于比較頑固的滲漏節(jié)點(diǎn)進(jìn)行背面處理，首先沿管節(jié)點(diǎn)四周鑿開一指寬深，預(yù)埋注漿 管；然后采用W3型止水劑進(jìn)行打底；接著采用D1抗?jié)B砂漿進(jìn)行封口，封口前采用Q4專用注漿液進(jìn)行注漿處理；后在表層采用W2節(jié)點(diǎn)膠進(jìn)行涂層，范圍按管 徑的1.5-2倍的直徑，涂層處理厚度不小于3mm。用該方法可保證實(shí)現(xiàn)長期防水目的。
二。 管道井滲水治理?，F(xiàn)以典型的管道井滲漏引起吊頂長時間滴水為案例進(jìn)行分析，樓上管道井積水，其原因有多種，可能來自屋面、水管滲漏、上層，再上層，甚至十 層以上用戶的浴缸底部積水滲漏。我們的處理方法是在樓面底部進(jìn)行臨時封堵后用專用注漿機(jī)進(jìn)行等壓注漿處理，并在樓上管道井設(shè)置等壓孔。經(jīng)過這種處理，一般 都能夠達(dá)到長期防水目的。
三。 墻根滲漏治理分析。由于裝潢時抬高地面，使過道與廁所地坪落差減少，加上鋪貼地磚方法不合理，導(dǎo)致墻根滲水，甚至地板翹曲變形。我們的處理方法是，在墻根 開面積不小于100mm的寬和高，并到達(dá)結(jié)構(gòu)層。然后采用D1抗?jié)B砂漿處理根部，不得遺漏，一次完成，不接槎，后恢復(fù)地磚。用這種方法可以有效實(shí)現(xiàn)防 水。
四。 分室墻滲漏治理分析。這種情況大多表現(xiàn)為與廁所相鄰的分室墻墻面滲水、霉變、涂料起皮、粉刷起鼓。以裝潢考究的衛(wèi)生間為例，鏟除瓷磚處理損失太大，不允許 正面再做防水時，可在其背水面進(jìn)行處理。處理的方法是鏟除霉變墻面的粉刷層，用D1抗?jié)B砂漿刮糙，對根部進(jìn)行注漿，用Q1墻面抗?jié)B砂漿粉刷10mm，在十 五天左右內(nèi)，待提出墻內(nèi)水分并墻面干燥后，可進(jìn)行恢復(fù)裝潢。該處理能夠保證墻面的透氣性，抑制毛細(xì)滲透。
超早強(qiáng)漿料
⒈超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品，是一種水泥基，凝結(jié)時間可調(diào)的水硬化灌漿材料，其特點(diǎn)是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實(shí)、自流平、可灌性好、施工簡單。該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，攪拌均勻后即可使用。灌注后，不需振搗。
⒉該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車運(yùn)營的情況下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高寒區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用，在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中，采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土，6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上，應(yīng)用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。
⒊施工方法：a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風(fēng)機(jī)沖孔，將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確定壓漿孔和通氣孔；b、灌漿：灌漿以前，應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn)，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例，用攪拌機(jī)制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時間而定，以保證其結(jié)石強(qiáng)度。
⒋注意事項(xiàng)：a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用，在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時間會有較大的變化，故用戶采用時，應(yīng)加以說明，我們會提供低溫或高溫下的產(chǎn)品；b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放，保質(zhì)期6個月時，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。
改性環(huán)氧材料
⒈改性環(huán)氧樹脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹脂的高強(qiáng)度，粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)，改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密實(shí)性、補(bǔ)縫、補(bǔ)強(qiáng)防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。
⒉改性環(huán)氧樹脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用
a、可灌好、凝固后不收縮、無溶出物質(zhì)，可灌k=10-6~10-8cm/s，地層中可灌入0.01mm裂縫中；
b、粘結(jié)力強(qiáng)，可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫，可以粘結(jié)被油，有機(jī)物灰塵等污染的裂縫；
c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高，能適應(yīng)動荷載下施工（如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固，房屋地基加固，橋梁補(bǔ)強(qiáng)，混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等）；
d、材料中不含溶出物質(zhì)，無收縮，對環(huán)境無污染，耐腐蝕無腐蝕固結(jié)體，耐久性好（粘結(jié)力），
f、待封縫材料固結(jié)后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓膠管口），若出現(xiàn)封縫部位漏漿，即應(yīng)停止灌漿，用封漏材料將部位堵位；
e 、表面清理及設(shè)備維護(hù)待漿液凝固后，表面應(yīng)及時清理。灌注機(jī)連續(xù)使用多不超過10h，如中途停止工作超過30min，應(yīng)及時清洗機(jī)械，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。灌注機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即予以維修，以防發(fā)生事故。
⒊裂縫修補(bǔ)檢測對已修補(bǔ)完成的裂縫，用鉆孔機(jī)進(jìn)行取芯檢測。檢測結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實(shí)，漿液全部灌滿裂縫，并對芯樣進(jìn)行混凝土強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)，達(dá)到原設(shè)計值
⒋涂抹修補(bǔ)施工 修補(bǔ)裂縫以及涂抹高低不平處的過程如下：
1）徹底清潔和濕潤待修補(bǔ)的表面，去除任何松散料與多余水。
2）用凈漿涂粘層配比料在修理區(qū)作基底涂抹。
3）拌合涂抹修補(bǔ)層配比料，直至獲得所需要的稠度。如混合料太干，加入濕預(yù)混料；如混合料過稀，則加入規(guī)定配比的干料，充分拌合均勻。
4）用橡皮刮板、杠尺對裂縫和不平表面施用涂抹修補(bǔ)配合比料。修補(bǔ)混合料必須能流入裂縫或風(fēng)化區(qū)域，去尋找并填充所有孔隙。
5）用凈漿涂粘層配比料后涂抹修補(bǔ)區(qū)，以使表面找平、光滑。
6）仔細(xì)保護(hù)已經(jīng)修補(bǔ)的地方，避免行走，水流過等直至干燥。
⒌永凝液 RMO 濃縮液的使用限制與涂層養(yǎng)護(hù)
1）雨雪天氣或低于 10 ℃ 時施工，需采取措施。RMO 濃縮液出現(xiàn)沉淀時，不能使用。
2） RMO 涂層需要充分的養(yǎng)護(hù)時間， 12-24h 以后，正常的通行沒有傷害，對室內(nèi)的使用或是不直對陽光處，允許時間為 72h。周圍的條件，關(guān)系到涂層之間與后一道涂層養(yǎng)護(hù)時間的需要。室外施用涂層，充分暴露于陽光下，在溫暖、干燥天氣時迅速干燥，過 20-30min 后，達(dá)到表干時即可刮涂附加層、涂布層。若在室內(nèi)，天冷、潮濕氣候下可能需要晝夜養(yǎng)護(hù)。作后續(xù)工序要達(dá)到實(shí)干。