激光打標的基本原理是，由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標記。

激光打標的特點是非接觸加工，可在任何異型表面標刻，工件不會變形和產生內應力，適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標記。

激光幾乎可對所有零件(如活塞、活塞環(huán)、氣門、閥座、五金工具、衛(wèi)生潔具、電子元器件等)進行打標，且標記耐磨，生產工藝易實現(xiàn)自動化，被標記部件變形小。

激光打標機采用掃描法打標，即將激光束入射到兩反射鏡上，利用計算機控制掃描電機帶動反射鏡分別沿X、Y軸轉動，激光束聚焦后落到被標記的工件上，從而形成了激光標記的痕跡

珠三角、港臺地區(qū)把激光打標按激光的英文（Laser）音譯稱為激光鐳射加工。

掩模式打標

掩模式打標又叫投影式打標。掩模式打標系統(tǒng)由激光器、掩模板和成像透鏡組成，其工作原理，經過望遠鏡擴束的激光，均勻的投射在事先做好的掩模板上，光從雕空部分透射。掩模板上的圖形通過透鏡成像到工件（焦面）上。通常每個脈沖即可形成一個標記。受激光輻射的材料表面被迅速加熱汽化或產生化學反應，發(fā)生顏色變化形成可分辨的清晰標記。掩模式打標一般采用CO2激光器和YAG激光器。掩模式打標主要優(yōu)點是一個激光脈沖一次就能打出一個完整的、包括幾種符號的標記，因此打標速度快。對于大批量產品，可在生產線上直接打標。缺點是打標靈活性差，能量利用率低。

伴隨著激光設備的迅速發(fā)展，紫外激光打標機功率的提高，紫外激光打標機已經被應用于超精細加工高端市場，iPhone、化妝品、藥品、食品及其他高分子材料的包裝瓶表面打標；柔性PCB板打標、劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃、玻璃器皿表面、金屬表面鍍層、塑膠按鍵、電子原件、禮品、通訊器材、建筑材料等多個領域。

紫外激光加工進程稱為“光蝕”效應，“冷加工”具有很高負荷能量的(紫外)光子，能夠打斷資料或周圍介質內的化學鍵，至使資料發(fā)作非熱進程損壞。這種冷加工在激光符號加工中具有特別的含義，因為它不是熱燒蝕，而是不發(fā)生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因此對被加工外表的里層和鄰近區(qū)域不發(fā)生加熱或熱變形等作用。所加工出來的資料具有潤滑的邊緣和極低限度的碳化.

工業(yè)化大批量自動化生產流水線環(huán)境下，紫外激光打標機因為其光質量，峰值高，脈寬窄，加工過程熱影響小等優(yōu)勢，在電光轉換效率更高的條件下，成為工業(yè)加工制造生產商的寵兒，能滿足工業(yè)化大批量生產的需求打標。