聚焦后的極細的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預。

激光能標記何種信息，僅與計算機里設(shè)計的內(nèi)容相關(guān)，只要計算機里設(shè)計出的圖稿打標系統(tǒng)能夠識別，那么打標機就可以將設(shè)計信息的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。

掩模式打標

掩模式打標又叫投影式打標。掩模式打標系統(tǒng)由激光器、掩模板和成像透鏡組成，其工作原理，經(jīng)過望遠鏡擴束的激光，均勻的投射在事先做好的掩模板上，光從雕空部分透射。掩模板上的圖形通過透鏡成像到工件（焦面）上。通常每個脈沖即可形成一個標記。受激光輻射的材料表面被迅速加熱汽化或產(chǎn)生化學反應，發(fā)生顏色變化形成可分辨的清晰標記。掩模式打標一般采用CO2激光器和YAG激光器。掩模式打標主要優(yōu)點是一個激光脈沖一次就能打出一個完整的、包括幾種符號的標記，因此打標速度快。對于大批量產(chǎn)品，可在生產(chǎn)線上直接打標。缺點是打標靈活性差，能量利用率低。

伴隨著激光設(shè)備的迅速發(fā)展，紫外激光打標機功率的提高，紫外激光打標機已經(jīng)被應用于超精細加工高端市場，iPhone、化妝品、藥品、食品及其他高分子材料的包裝瓶表面打標；柔性PCB板打標、劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃、玻璃器皿表面、金屬表面鍍層、塑膠按鍵、電子原件、禮品、通訊器材、建筑材料等多個領(lǐng)域。

如今市面上主流的激光打標機有幾種分類，而且所針對的產(chǎn)品材料都各不相同，各有各的專業(yè)領(lǐng)域去，激光打標機采用高質(zhì)量的激光束在不同物質(zhì)表面上的標記，標記的效果是通過蒸發(fā)表面物質(zhì)來刻制精美的圖案商標和文本。而其主要適用的領(lǐng)域以及特點請看一下介紹。

光纖激光打標機：采用光纖激光器，具有體積小、無水冷、光束質(zhì)量好等特點。適用于金屬材料和大部分非金屬材料，特別適合一些要求更精細、精度更高和對光滑度要求較高的領(lǐng)域；電子學分離元器件、集成電路（IC）、電工電路、手機通訊、五金制品、刀具廚具、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、計算機鍵盤、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鈕、水暖配件、衛(wèi)生潔具、PVC管材、醫(yī)療器械、包裝瓶罐等。

co2激光打標機可分為玻璃管與射頻管兩種，其適用于食品、藥品、皮革、、木制品、電子等非金屬工業(yè)。

激光打標機采用半導體激光泵浦固體激光器作為泵浦源，通過進入增益介質(zhì)和腔室模具空間，可以獲得高功率、高光束質(zhì)量的激光輸出。適用于部分非金屬材料,如ABS、尼龍、PES、PVC、聚碳酸酯等等；并在汽車、集成電路（IC）、電子元件、硅晶片、電子、電器、通信、電腦、鐘表、眼鏡、首飾、工藝裝飾品等行業(yè)。

紫外激光打標機是由355nm紫外線激光器開發(fā)的，355um聚焦斑可大大降低材料的機械變形，加工熱效果較小。適用于玻璃，高分子材料等物體表面打標，微孔加工、食品、藥品、化妝品、電線等高分子材料的包裝瓶（盒）表面打標、柔性PCB板、LCD、TFT打標、劃片切割等、金屬或非金屬鍍層去除、硅晶圓片微孔、盲孔加工等。