PE保護膜面材的厚度材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越難模切。因為材料越厚，模切的公差越大，切穿底紙的幾率就越小。相對而言，材料薄，隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺點。如在統(tǒng)一平壓平標簽模切機上區(qū)分模切80g/㎡和60g/㎡，底紙一樣的面材。結果發(fā)現(xiàn)：80g/㎡的材料模切排廢正常，而換上60g/㎡的材料，模切時經(jīng)常出現(xiàn)排廢斷裂、底紙切穿和損失標現(xiàn)象，需求經(jīng)常停機，進行墊版，浪費很大。出現(xiàn)這類情況有多種事情，假定運用圓壓圓模切辦法或減小模切面積，PE保護膜廠家運用精度高的設備等，這種現(xiàn)象可增添或避免。

PE保護膜模切時常見問題和解決方案

問題點：

1、模切PE保護膜應注意保護膜粘性、臟污、異物。

2、保護膜終成品尺寸是否有收縮現(xiàn)象。

3、保護膜和下離型紙的搭配是否適合導致不易離型。

解決方案：

1、粘性只能靠機器測試和實際試驗證明、臟污、異物環(huán)境的改善。

2、保護膜的收縮時很常見的問題，本身保護膜的伸張率比較高，在生產(chǎn)中各方面因素造成：

(1)保護膜在貼合過程中機器滾輪壓力調制過緊、導致尺寸有拉長，產(chǎn)品在受壓沖制成型后，自然內縮，放置48H尺寸有明顯的回縮。故在貼合過程中壓力的適當很重要；

(2)產(chǎn)品的排版方式必須和保護膜的方向相同；

(3)掌握保護膜自然受力回縮的標準將刀模適當縮小或放大；

(4)了解客戶的需求用處，興昌一般建議客戶擴大公差長度一般±0.4mm.寬度±0.3mm。

同時可用于電機、電容器、線圈、電纜的絕緣材料，還可與青稞紙制成復合型絕緣材料。現(xiàn)已廣泛用于電氣絕緣行業(yè)，適用于電子、家用電器、儀表、顯示器、電機槽縫、電腦及周邊設備的墊片、檔片、屏幕及保護作用。

薄膜表面平整光潔、無折皺、撕裂、顆粒、汽泡、針孔等缺陷。該產(chǎn)品具有物理機械性能優(yōu)良、耐高溫性、厚度公差小、透明度高、熱收縮率低、柔韌性較好等優(yōu)點。

普通PVC薄膜的收縮率一般在55%左右，但PET聚酯薄膜在沸水浴的收縮率可達75%以上，無論是細管體，立方體，圓柱體，甚至是直徑差異很懸殊的瓶體，都可以緊密服帖的包裹起來。