烘干線(工業(yè)烘干機(jī)，標(biāo)王隧道爐)主要用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。
(1) 提供的設(shè)備保證是全新、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠的，并能滿足雙方簽定的設(shè)備合同及技術(shù)協(xié)議的要求。
（2）分批提供滿足設(shè)計(jì)、監(jiān)造、施工、調(diào)試、培訓(xùn)、運(yùn)行和維護(hù)所需的全套圖紙、資料、技術(shù)文件。
（3）工程部專職負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作，該部將免費(fèi)指導(dǎo)需方按照技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行，并負(fù)責(zé)解決在上述過程中出現(xiàn)的制造和性能等相關(guān)問題。并保證當(dāng)需方提出任何技術(shù)疑問時(shí)，在12小時(shí)內(nèi)給予明確答服，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)供貨現(xiàn)場(chǎng)。
（4）為需方設(shè)備監(jiān)造及出廠驗(yàn)收提供以下方便：
a、提前7天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目和驗(yàn)收時(shí)間通知需方；
b、為需方代表提供查閱資料、檢驗(yàn)工具、食宿和行車等工作方便
（5）經(jīng)供需方認(rèn)可，對(duì)主要配套部件可實(shí)行常年維修服務(wù)。
（6）設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，保證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)定要求；在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，在正常使用條件下發(fā)生質(zhì)量問題，本公司無償提供維修和售后服務(wù)。
現(xiàn)有技術(shù)中的洗瓶機(jī)、聯(lián)線網(wǎng)帶、烘干機(jī)基本處于對(duì)稱布置的模式，即兩臺(tái)洗瓶機(jī)出瓶后通過兩條獨(dú)立的橫向網(wǎng)帶分別從烘箱的左右兩側(cè)進(jìn)入，再通過兩條獨(dú)立的豎向網(wǎng)帶將兩側(cè)的藥瓶送到烘干機(jī)的入口位置，在推瓶裝置的作用下推進(jìn)烘干機(jī)。此種布局方式存在如下嚴(yán)重的不足，即任何一臺(tái)洗瓶機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，則另一臺(tái)洗瓶機(jī)必須同時(shí)停機(jī)，不然烘箱內(nèi)部網(wǎng)帶兩側(cè)會(huì)出現(xiàn)一側(cè)有瓶，一側(cè)缺瓶的現(xiàn)象，如此打亂了烘箱的內(nèi)部氣流分布，影響了瓶子的去熱源效果。如果洗瓶機(jī)的故障短期內(nèi)修復(fù)不了，往往會(huì)存在導(dǎo)致灌裝間內(nèi)的藥液失效。
1、烘干爐部分外形尺寸：長(zhǎng)9.5米，外寬0.89米，網(wǎng)帶寬0.65米總高1.61米，出料部分長(zhǎng)1.0米，烘干部分長(zhǎng)7.5米，進(jìn)料部分長(zhǎng)1.0米，加裝有防塵罩，線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成，整機(jī)外殼高溫靜電噴塑（非普通油漆）耐腐蝕易清洗，機(jī)架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調(diào)節(jié)腳杯。內(nèi)膽共三段爐腔，每段2.5米，爐腔總長(zhǎng)7.5米。 2、內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5㎜厚304#鏡面不銹鋼板制作，爐腔總高0.6米，進(jìn)料口凈高度0.3米設(shè)可調(diào)節(jié)檔板，中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉，網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手。 3、電器部分：電源380V，50A，三相五線制，功率27KW，采用2P臺(tái)灣愛德利變頻器變頻調(diào)速， 配臺(tái)灣愛德力1.5KW調(diào)速電機(jī)一臺(tái)，奧克力牌70型減速牙箱，速比為1:120,配傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)速度0.1至5米/分鐘任意可調(diào)；烘干部分配控制電箱。 每相都配有電流顯示表，可監(jiān)控發(fā)熱管的工作情況， 分三段六路控制（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達(dá)到省電效果）。采用日本RKC智能型數(shù)顯溫控器，溫度室溫至250℃任意可調(diào)，功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能，內(nèi)部溫差±3度； 4、其它控制電路電器均采用國(guó)內(nèi)正泰和進(jìn)口三菱電器控制；每段爐腔配臺(tái)灣愛德力牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺(tái)，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，三面循環(huán)左右運(yùn)風(fēng)，左右兩邊配有運(yùn)風(fēng)槽，共計(jì)：6臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，每臺(tái)0.75KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線石英發(fā)熱管12條，共計(jì)36條，每條500W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部，配獨(dú)立的控制系統(tǒng)。 5、采用不銹鋼鏈板式傳送帶，鏈板采用1.5mm厚304#不銹鋼板折彎而成，采用固定螺絲均勻的固定在左右兩邊。