涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)
前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。
涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)
這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足。
對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。
所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動(dòng)化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。
隨著家具和木門的不斷發(fā)展，以及涂裝行業(yè)技術(shù)的不斷更新和發(fā)展，如果工件要達(dá)到滿意的涂裝效果，環(huán)境對(duì)涂裝有很大的影響，那么涂裝流水線對(duì)環(huán)境有哪些要求？
1、提高涂裝環(huán)境的溫度和濕度，滿足涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、涂料的粘度和涂料稀釋劑的組成應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和濕度的差異進(jìn)行調(diào)整。
3、涂裝流水線的打磨、打磨、除塵工序與涂裝工序分離，有效避免了打磨粉塵對(duì)涂裝的影響。
在嚴(yán)格的環(huán)保要求下，涂裝流水線產(chǎn)生的廢氣和廢水不隨便排放，避免環(huán)境污染。涂裝盡量采用新型水性涂料，并采用有機(jī)溶劑減少?gòu)U氣處理量，或采用催化燃燒法和活性炭吸附法達(dá)到排放要求。它不僅能降低成本，還能有效避免環(huán)境污染。保護(hù)環(huán)境是每個(gè)人的責(zé)任。
由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經(jīng)成為取代液體涂料的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術(shù)的提高，粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更大。粉末涂裝和涂裝技術(shù)的提升主要來自白色汽車行業(yè)、家電行業(yè)和一般工業(yè)領(lǐng)域需求的增長(zhǎng)包括原材料、制粉和涂裝技術(shù)的發(fā)展和提升。粉末涂料在汽車工業(yè)中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身都開始采用粉末涂料。汽車粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)包括透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外線性，可以在保證粉末涂料外觀和性能的前提下，盡可能降低固化溫度；以及各種涂裝流水線技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)、高裝粉率技術(shù))。涂裝流水線主要分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
由于涂料市場(chǎng)對(duì)噴涂設(shè)備的需求日益增加，各種噴涂機(jī)器在消費(fèi)市場(chǎng)上變得流行。涂裝流水線設(shè)備的出現(xiàn)給噴涂行業(yè)帶來了巨大的效益和便利。
該噴涂設(shè)備噴涂質(zhì)量好，其他特點(diǎn)，不僅提高了使用過程中的工作效率，而且順利避免了傳統(tǒng)手工噴涂帶來的時(shí)間消耗。這里我們就來說說涂裝流水線設(shè)備的使用步驟。
1.在清洗之前，用戶需要使用安裝在噴霧機(jī)中的所有涂料，然后將溶劑倒入噴霧機(jī)中，這樣就可以清洗掉所有殘留的涂料。
2.拆卸噴槍時(shí)，需要向噴槍容器中倒入適量的溶劑，使留在其中的油漆能夠被徹仔細(xì)清洗。如果是水性涂料，用戶可以直接用清水清洗。
3.清洗一些噴涂機(jī)械和設(shè)備后，應(yīng)拆除噴槍和噴嘴，以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。
4.涂裝流水線設(shè)備所有部件清洗干凈后，應(yīng)將噴涂設(shè)備放置在通風(fēng)良好的位置，使里面的水分蒸發(fā)，因?yàn)槿绻休^多的水分，長(zhǎng)時(shí)間不用會(huì)影響噴涂機(jī)。
因此，我們?cè)谇逑吹臅r(shí)候要了解涂裝流水線設(shè)備的工作流程，經(jīng)過正確理解我們就可以對(duì)它進(jìn)行維護(hù)。