噴粉涂裝的組織生產(chǎn)
對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
在涂裝生產(chǎn)線引這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。
我們都應(yīng)該知道，噴涂流水線的一般維護(hù)主要包括：清洗、潤(rùn)滑和防腐。但是，噴涂流水線的各種零件的維護(hù)都有相應(yīng)的維護(hù)手冊(cè)和注意事項(xiàng)，所以我們只需要嚴(yán)格按照規(guī)定的周期進(jìn)行各種零件的維護(hù)工作，以降低零件的磨損速度，消除由此帶來(lái)的故障隱患，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。但實(shí)際上，做好以上工作遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。平時(shí)應(yīng)該進(jìn)行哪些保養(yǎng)工作呢。
首先，對(duì)于獨(dú)立運(yùn)行的噴涂流水線，我們需要進(jìn)行以清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固為中間位置的例行檢查，并在每班前、中、后按要求進(jìn)行維護(hù)，例行維護(hù)由機(jī)械操作人員獨(dú)立完成。然后，對(duì)于一些可以定期維護(hù)的噴涂流水線，根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)要求，在達(dá)到規(guī)定的工作時(shí)間或里程后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的定期維護(hù)，并根據(jù)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的工作條件以消除發(fā)現(xiàn)的故障，保證所有機(jī)械組件和零件的良好工作性能的保養(yǎng)是檢測(cè)、調(diào)整、消除故障的隱患，平衡各部件的磨損程度。有必要對(duì)影響使用性能的零件和有故障，跡象的零件進(jìn)行檢查診斷和狀態(tài)檢測(cè)，然后完成故障的更換、調(diào)整和排除。
我們已經(jīng)討論過(guò)噴涂流水線的使用壽命。其實(shí)這種事情也不是長(zhǎng)的。只要在運(yùn)行過(guò)程中運(yùn)行良好，平時(shí)維護(hù)良好，流水線和生產(chǎn)線的使用壽命就可以得到大限度的延長(zhǎng)。以下6個(gè)技巧教你學(xué)會(huì)噴涂流水線的使用壽命。
1.在流水線工作中使用工具或鋒利工具時(shí)，應(yīng)注意避免切割皮帶。不要放入或落入上下皮帶中間。如果不小心掉進(jìn)貨里，要站起來(lái)關(guān)機(jī)取出貨；
2.正常情況下，噴涂流水線應(yīng)該是直的，也就是水平成一條線，以免皮帶跑偏。皮帶跑刮，急的時(shí)候要找個(gè)轉(zhuǎn)崗的人調(diào)試一下。有時(shí)如果情況嚴(yán)重，皮帶會(huì)卷入滾筒如果出現(xiàn)這種情況，電機(jī)會(huì)立即關(guān)閉；
3.變頻器和電機(jī)不能進(jìn)水。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)保持環(huán)境干燥，以免短路燃燒；
4.流動(dòng)設(shè)備上的鏈條，頭尾滾筒上的軸承，表面的小滾筒，一定要時(shí)不時(shí)的加滿潤(rùn)滑油或機(jī)油，防止缺油時(shí)發(fā)出奇怪的聲音，長(zhǎng)期缺油會(huì)造成損壞；
5.要在變頻器關(guān)機(jī)時(shí)調(diào)零，以免開(kāi)機(jī)時(shí)皮帶上的物品造成一些不必要的損耗。如果流水線設(shè)備沒(méi)有正反轉(zhuǎn)功能，不要設(shè)計(jì)變頻器的反轉(zhuǎn)功能，而是鎖定其功能，避免皮帶反轉(zhuǎn)造成運(yùn)行摩擦損壞；
6.減速機(jī)應(yīng)不時(shí)檢查是否有足夠的機(jī)油，這可以從外面的一個(gè)小圓窗口看到。如果機(jī)油不足，內(nèi)齒輪摩擦?xí)^(guò)大。長(zhǎng)期工作會(huì)導(dǎo)致齒輪拋光損壞，使其無(wú)法使用。設(shè)備使用半年或一年后要換一次機(jī)油。
生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)各噴涂流水線的使用計(jì)劃制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃，并由所有機(jī)械操作人員認(rèn)真執(zhí)行，以確保各噴涂流水線的維護(hù)，提高涂料產(chǎn)量。
涂裝流水線使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)色差、顆粒不均勻、附著力差等問(wèn)題。面對(duì)這些問(wèn)題，許多人不知道是什么原因?qū)е略?，讓他們不知所措，要么抱怨生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)不夠合理，要么抱怨員工不認(rèn)真負(fù)責(zé)。事實(shí)上，只要我們了解原因并采取有針對(duì)性的措施，問(wèn)題就能迎刃而解。接下來(lái)小編來(lái)列舉一下電生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。
一、不均勻的顆粒
1.涂裝流水線中的雜質(zhì)原因，應(yīng)使用濕布和真空吸塵器仔細(xì)清潔固化爐內(nèi)壁，并清潔懸掛鏈和風(fēng)道之間的間隙。如果是較大的黑色雜質(zhì)，應(yīng)要求檢查的風(fēng)道濾網(wǎng)檢查是否有損壞。
2.對(duì)于噴粉室中的雜質(zhì)原因，每天開(kāi)機(jī)前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，并用濕布和真空吸塵器仔細(xì)清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。
3.懸掛鏈雜質(zhì)原因，主要是懸掛鏈擋片和一些吊具節(jié)水板熱鍛鋅板制成.，是經(jīng)預(yù)處理酸堿蒸汽腐蝕的產(chǎn)品，這些設(shè)施應(yīng)定期清洗。
4.使用前應(yīng)過(guò)濾粉末本身的雜質(zhì)原因，或要求粉末供應(yīng)商更換批次。
5.及時(shí)清理涂裝流水線噴嘴中的積渣。
6.水質(zhì)雜質(zhì)原因，加濾水器，并使用純水作為后兩次清洗用水。
二、涂裝流水線收縮問(wèn)題
1.不完全脫脂的原因，控制脫脂和預(yù)脫脂槽液的濃度，減少工件的油批次，同時(shí)加強(qiáng)多級(jí)清洗。
2.如果壓縮空氣中含有油或水，應(yīng)安裝油水分離器，及時(shí)排出壓縮空氣中的冷凝水。
3.粉料潮濕的原因，改好粉料的儲(chǔ)運(yùn)條件。
4.被來(lái)自涂裝流水線懸掛鏈的油污染，定期清洗懸掛鏈或改變空調(diào)送風(fēng)方向。
5.樹(shù)脂與原因，不兼容，因此在更換粉末時(shí)咨詢清潔粉末供應(yīng)管道和粉末噴涂系統(tǒng)。
由于涂料市場(chǎng)對(duì)噴涂設(shè)備的需求日益增加，各種噴涂機(jī)器在消費(fèi)市場(chǎng)上變得流行。涂裝流水線設(shè)備的出現(xiàn)給噴涂行業(yè)帶來(lái)了巨大的效益和便利。
該噴涂設(shè)備噴涂質(zhì)量好，其他特點(diǎn)，不僅提高了使用過(guò)程中的工作效率，而且順利避免了傳統(tǒng)手工噴涂帶來(lái)的時(shí)間消耗。這里我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)涂裝流水線設(shè)備的使用步驟。
1.在清洗之前，用戶需要使用安裝在噴霧機(jī)中的所有涂料，然后將溶劑倒入噴霧機(jī)中，這樣就可以清洗掉所有殘留的涂料。
2.拆卸噴槍時(shí)，需要向噴槍容器中倒入適量的溶劑，使留在其中的油漆能夠被徹仔細(xì)清洗。如果是水性涂料，用戶可以直接用清水清洗。
3.清洗一些噴涂機(jī)械和設(shè)備后，應(yīng)拆除噴槍和噴嘴，以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。
4.涂裝流水線設(shè)備所有部件清洗干凈后，應(yīng)將噴涂設(shè)備放置在通風(fēng)良好的位置，使里面的水分蒸發(fā)，因?yàn)槿绻休^多的水分，長(zhǎng)時(shí)間不用會(huì)影響噴涂機(jī)。
因此，我們?cè)谇逑吹臅r(shí)候要了解涂裝流水線設(shè)備的工作流程，經(jīng)過(guò)正確理解我們就可以對(duì)它進(jìn)行維護(hù)。