涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

噴粉涂裝的組織生產(chǎn)

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線引這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應(yīng)及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。

據(jù)介紹涂裝流水線不是近幾年的新事物。早在五金行業(yè)開始運轉(zhuǎn)的時候，涂裝流水線出現(xiàn)在別的國家，走上了它的歷史舞臺。但多年來，流水線的銷售和其他傳統(tǒng)行業(yè)一樣，一直處于初級狀態(tài)，也只是近幾年，行業(yè)才有了更大的發(fā)展機會。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重新崛起，新興產(chǎn)業(yè)的異軍突起，特色產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外在要求的提高，都推動著涂裝流水線行業(yè)進一步向前發(fā)展。流水線的不斷改進和創(chuàng)新、性能的逐步提高、日益精細(xì)化和應(yīng)用領(lǐng)域的日益廣泛也直接推動了主機行業(yè)向更高質(zhì)量發(fā)展。為了滿足工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近年來，涂裝流水線的應(yīng)用改變了過去分散加工帶來的不便，并針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)合理化和精細(xì)化的需求，采取流水線生產(chǎn)模式。例如，許多大型生產(chǎn)企業(yè)如防盜門、汽車、電動工具、衡器、不銹鋼產(chǎn)品等，基本上實現(xiàn)了從噴塑、噴粉、烤漆到烘干、電鍍的一站式生產(chǎn)，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)和高壓靜電技術(shù)的發(fā)展給自動化，涂裝流水線的靈活性、智能化和集成化帶來了新的活力，使得機床的種類不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。

涂裝流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主，進行產(chǎn)品的單元化運作。無論是操作技能、文化水平還是產(chǎn)品意識，對員工的綜合素質(zhì)都要求很高。流水線是企業(yè)重要的設(shè)備，因為它可以節(jié)省人力，大大提高生產(chǎn)率。那么流水線的維護有沒有好的實施方案呢？下面我們來說說。

1.經(jīng)常啟動檢查涂裝流水線設(shè)備，檢查設(shè)備運行是否正常。如有異常，應(yīng)及時通知相關(guān)人員進行處理和維護。

2.保持設(shè)備清潔，保持不銹鋼零部件表面清潔，確保機器清潔美觀。

3.常規(guī)檢查涂裝流水線設(shè)備上的零部件是否緊固，以保證設(shè)備的正常使用。

4.確保機械設(shè)備環(huán)境干燥，避免設(shè)備下積水現(xiàn)象。如有積水，應(yīng)及時清理。

5.供熱管道系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)

6.檢查機械是否每隔一個月左右有開裂現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時停機修補。每一個半月清洗一次加熱盤管管體，避免散熱器管表面沉積物過多影響傳熱。

7.涂裝流水線機頭維修保養(yǎng)方法。電機不得加水，電機，不得添加柴油和液態(tài)化合物，因為這可能會導(dǎo)致電機的絕緣損壞并造成麻煩。調(diào)速頭的維護方法與電機的相同。檢查電機維護和保養(yǎng)電工手冊的其余部分。