涂裝流水線適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批工件的涂裝，與懸掛輸送機、電動軌道小車、地面輸送機等運輸機械形成運輸作業(yè)。它的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴漆設備、噴粉系統(tǒng)、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備

噴淋式多工位預處理機組是表面處理的常用設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應，完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化。拋丸機也可用于預處理，適用于結構簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼制零件，并且沒有水污染。

噴漆設備

如油噴漆室和水簾噴漆室，可廣泛用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機的表面涂裝流水線。

噴粉系統(tǒng)

粉末噴涂中的小型旋風濾芯回收裝置是一種先進的快速變色粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)關鍵部位推薦進口產(chǎn)品，噴粉間、電動機械電梯等所有部件均國產(chǎn)化。

烘爐

烘箱是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，其溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標。烤箱的加熱方式包括：輻射、熱風循環(huán)和輻射熱風循環(huán)等。根據(jù)生產(chǎn)程序，可分為單間和直通式，設備形式包括直通式和橋式。循環(huán)熱風爐爐內(nèi)保溫，均勻性好，熱損失小。經(jīng)實驗，烘箱內(nèi)溫差小于±3oC，可達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標。

熱源系統(tǒng)

熱風循環(huán)是一種廣泛使用的加熱方式，利用對流傳導原理加熱烘箱，使工件干燥固化?？筛鶕?jù)用戶具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃料作為熱源。熱源箱可根據(jù)烤箱情況確定，放置在頂部、底部和側面。

電控系統(tǒng)

涂料和涂裝流水線電控有集中控制和單列控制。集中控制可以利用可編程控制器(PLC)控制主機，自動控制各過程，根據(jù)編程的控制程序進行數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，成本低、操作簡單、維修方便。

懸掛輸送鏈

懸掛輸送機是工業(yè)流水線和涂裝流水線的輸送系統(tǒng)。積放式懸掛輸送機適用于L=10-14M的倉儲貨架和異形路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

涂裝流水線的組成部分就是以上七個部分組成的，它的設備工件結構較簡單，操作也很簡單，管理維護都很好，更快捷。

隨著家具和木門的不斷發(fā)展，以及涂裝行業(yè)技術的不斷更新和發(fā)展，如果工件要達到滿意的涂裝效果，環(huán)境對涂裝有很大的影響，那么涂裝流水線對環(huán)境有哪些要求？

1、提高涂裝環(huán)境的溫度和濕度，滿足涂裝工藝標準的要求。

2、涂料的粘度和涂料稀釋劑的組成應根據(jù)環(huán)境溫度和濕度的差異進行調(diào)整。

3、涂裝流水線的打磨、打磨、除塵工序與涂裝工序分離，有效避免了打磨粉塵對涂裝的影響。

在嚴格的環(huán)保要求下，涂裝流水線產(chǎn)生的廢氣和廢水不隨便排放，避免環(huán)境污染。涂裝盡量采用新型水性涂料，并采用有機溶劑減少廢氣處理量，或采用催化燃燒法和活性炭吸附法達到排放要求。它不僅能降低成本，還能有效避免環(huán)境污染。保護環(huán)境是每個人的責任。

由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經(jīng)成為取代液體涂料的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術的提高，粉末涂料的應用領域?qū)?。粉末涂裝和涂裝技術的提升主要來自白色汽車行業(yè)、家電行業(yè)和一般工業(yè)領域需求的增長包括原材料、制粉和涂裝技術的發(fā)展和提升。粉末涂料在汽車工業(yè)中的應用不斷擴大，汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身都開始采用粉末涂料。汽車粉末涂料的技術改進包括透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外線性，可以在保證粉末涂料外觀和性能的前提下，盡可能降低固化溫度；以及各種涂裝流水線技術(如機器人技術、氣流控制技術、高裝粉率技術)。涂裝流水線主要分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

我們都應該知道，噴涂流水線的一般維護主要包括：清洗、潤滑和防腐。但是，噴涂流水線的各種零件的維護都有相應的維護手冊和注意事項，所以我們只需要嚴格按照規(guī)定的周期進行各種零件的維護工作，以降低零件的磨損速度，消除由此帶來的故障隱患，延長機械的使用壽命。但實際上，做好以上工作遠遠不夠。平時應該進行哪些保養(yǎng)工作呢。

首先，對于獨立運行的噴涂流水線，我們需要進行以清潔、潤滑、檢查和緊固為中間位置的例行檢查，并在每班前、中、后按要求進行維護，例行維護由機械操作人員獨立完成。然后，對于一些可以定期維護的噴涂流水線，根據(jù)各種機械設備的維護要求，在達到規(guī)定的工作時間或里程后，應進行相應的定期維護，并根據(jù)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的工作條件以消除發(fā)現(xiàn)的故障，保證所有機械組件和零件的良好工作性能的保養(yǎng)是檢測、調(diào)整、消除故障的隱患，平衡各部件的磨損程度。有必要對影響使用性能的零件和有故障，跡象的零件進行檢查診斷和狀態(tài)檢測，然后完成故障的更換、調(diào)整和排除。

我們已經(jīng)討論過噴涂流水線的使用壽命。其實這種事情也不是長的。只要在運行過程中運行良好，平時維護良好，流水線和生產(chǎn)線的使用壽命就可以得到大限度的延長。以下6個技巧教你學會噴涂流水線的使用壽命。

1.在流水線工作中使用工具或鋒利工具時，應注意避免切割皮帶。不要放入或落入上下皮帶中間。如果不小心掉進貨里，要站起來關機取出貨；

2.正常情況下，噴涂流水線應該是直的，也就是水平成一條線，以免皮帶跑偏。皮帶跑刮，急的時候要找個轉崗的人調(diào)試一下。有時如果情況嚴重，皮帶會卷入滾筒如果出現(xiàn)這種情況，電機會立即關閉；

3.變頻器和電機不能進水。如果長時間不使用，應保持環(huán)境干燥，以免短路燃燒；

4.流動設備上的鏈條，頭尾滾筒上的軸承，表面的小滾筒，一定要時不時的加滿潤滑油或機油，防止缺油時發(fā)出奇怪的聲音，長期缺油會造成損壞；

5.要在變頻器關機時調(diào)零，以免開機時皮帶上的物品造成一些不必要的損耗。如果流水線設備沒有正反轉功能，不要設計變頻器的反轉功能，而是鎖定其功能，避免皮帶反轉造成運行摩擦損壞；

6.減速機應不時檢查是否有足夠的機油，這可以從外面的一個小圓窗口看到。如果機油不足，內(nèi)齒輪摩擦會過大。長期工作會導致齒輪拋光損壞，使其無法使用。設備使用半年或一年后要換一次機油。

生產(chǎn)部應根據(jù)各噴涂流水線的使用計劃制定相應的維護計劃，并由所有機械操作人員認真執(zhí)行，以確保各噴涂流水線的維護，提高涂料產(chǎn)量。

也許每個人都曾在涂裝流水線的生產(chǎn)過程中遭遇過一些火災和電力災難，這樣的例子在我們身邊并不少見。今天小編會告訴大家在生產(chǎn)過程中應該如何注意電力問題。

涂裝流水線是一種用于在某條生產(chǎn)線上連續(xù)輸送貨物的機械，也稱為傳送帶或輸送機。流水線因其運輸能力大、運輸距離長而得到廣泛應用，在運輸過程中可以同時完成多個工序操作。

涂裝流水線的平面設計應確保零件運輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務部門工作方便，生產(chǎn)區(qū)域得到可靠的利用，并應考慮流水線設施之間的互聯(lián)互通。為了滿足這些要求，流水線的布局應考慮流水線的形式和流水線安裝場地的布置方式

涂裝流水線安裝期間工作地點的安排應符合工藝路線。當工藝中有兩個以上工作地點時，應考慮同一工藝中工作地點的布置方式。一般有兩個或兩個以上偶數(shù)編號的同類工作場所時，應考慮雙排布置，在運輸路線上分為兩種情況。然而，當一個工人照看多個設備時，有必要保持工人移動的距離盡可能短。

眾所周知，在涂裝流水線的生產(chǎn)過程中，許多機器是自動操作的。我們需要做的通常是流水線的工作。就青島流水線的大部分工作流程而言，大部分人都集中在流水線工作，沒有時間照顧別人，所以不可能及時發(fā)現(xiàn)錯誤，這樣很容易導致有害的事情。