接下來，小編在這里就嚴明扼要的為大家介紹烘干線在運行中有哪些注意事項，希望對大家有所幫助！

一、烘干線倉庫和現(xiàn)場嚴禁煙火，并按規(guī)定設置防煙火的防護標志和消防器材，定期檢查，保持有效。噴霧干燥主線操作人員應掌握防火知識，熟悉消防設備的位置和正確使用。

二、烘干線作業(yè)時，噴漆室10米范圍內(nèi)禁止進行電焊、氣割等明火作業(yè)。

三、用于烘干線應避免與皮膚直接接觸，并應通過防護服、護目鏡和防毒面具進行隔離。

四、在操作開始之前，檢查烘干線系統(tǒng)的完整性：

1.檢查引風機軸承箱油位正常。確保軸承箱中有足夠的潤滑油，以確保風扇的正常運行。

2.烘干線保證內(nèi)燃機正常運轉(zhuǎn)的加熱裝置。

3.風動門使用的壓縮空氣壓力是否正常，檢查門下無障礙物，確保烘干線風動門正常。

4.移門滑軌上的行程開關(guān)是否完好、靈活，以保證烘干線的開關(guān)信號能正常傳遞給PLC。

5.確認輸送機上無維修人員，小車無卡澀，烘干線系統(tǒng)各部分工作正常。確認電動葫蘆掛鉤完好，掛好工具工件懸掛牢固可靠。

6.烘干線風機、引風機消聲室無人維護，風機轉(zhuǎn)動部位無雜物。

烘干線的工作原理通常是使用遠紅外加熱爐子，然后由陶瓷和不銹鋼制成，以便紅外線的光線可以照亮爐子的每個角落，然后均勻地升溫，然后將能量傳遞給物體。

干燥濕材料由皮帶輸送機或斗式增壓機交付，然后通過斗式增壓機進入增壓端。加料管的傾斜度大于材料的自然傾斜度，以便材料可以順利流入干燥器。干燥器圓筒是略帶傾斜水平線的旋轉(zhuǎn)圓筒。

材料從添加，載熱體從低端進入，與材料相反，載熱體和材料并排進入筒體。隨著圓筒轉(zhuǎn)動物材料的重力作用，它運行到較低端。在筒子前移動時，濕物料直接或間接地從載熱體中加熱，使?jié)裎锪细稍?，然后將料頭通過皮帶機或螺旋輸送機發(fā)送。筒子壁上裝有抄板。它的作用是復制和撒下材料，以增加材料與氣流之間的接觸表面，以提高干燥速度并促進材料的前進。載熱體通常分為熱空氣，煙道等。載熱體經(jīng)過干燥器后，通常需要旋風除塵器收集氣體中所帶的材料。如果需要進一步減少廢氣中的灰塵含量，則應在放入袋式除塵器或濕除塵器之前將其排放。

輻射加熱方法包括紅外線，紫外線，微波和激光燈。紅外線既方便又常用。紅外隧道爐的工作原理基本上是利用紅外電磁輻射熱傳遞原理。直接加熱以達到加熱干燥物體的目的，從而避免加熱和加熱媒體造成的能量損失，有利于能源節(jié)約。

同時，紅外線容易產(chǎn)生，可控性良好，加熱速度快，干燥時間短，生產(chǎn)力提高，產(chǎn)品質(zhì)量改善和設備空間節(jié)省等優(yōu)點。

食品專用食品烘干線主要特點：

（1）食品烘干線三段分別控制，可控性高，節(jié)能、效率高、成品率高；

（2）食品烘干線設有冷端溫度自動補償、熱電偶線性化處理和數(shù)字濾波功能，可顯示各點的設定和實際溫度的數(shù)值；

（3）食品烘干線各部均可設置或修改溫度設定值，具有超限和熱電偶斷偶聲光報警功能，更可設置或修改各點的溫度的上、下限報警值；功能十分強大；

（4）可選擇雙模控制或模糊PID 控制或其它 先進控制算法，且具有輸出限幅和防積分飽和功能，以改善系統(tǒng)的動態(tài)調(diào)節(jié)品質(zhì)，控制參數(shù)也可設置或修改，以達到控制效果!

流水線烘箱即烘干線的使用和注意事項：

1.隧道烘干線傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運行速度。

2.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。

3.隧道烘箱送風口設有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預 熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。

4.隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點。5.可另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設有電機調(diào)速器等電器配置，確保機器正常運轉(zhuǎn)。