關(guān)于烘干線在運(yùn)行中的基本要求，有很多人問小編，接下來就由我們?yōu)榇蠹医獯鹨幌掳桑Ｍ麑Υ蠹矣兴鶐椭?

1.烘干線的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)力求以簡單、可靠、方便的方式滿足工藝要求。

2.烘干線應(yīng)整體布局合理，人員和物流順暢，操作方便。生產(chǎn)線不能影響整個車間流通渠道的使用。

3.生產(chǎn)線上工件的輸送、轉(zhuǎn)移和輸送應(yīng)穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確，無卡澀和脫落，涂干線應(yīng)有良好的潤滑。

4.如果對烘干線有任何影響，須考慮緩慢處理，以避免潛在危險。

5.生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布局須充分考慮故障排除和維護(hù)的便利性。

6.烘干線在滿足工藝要求的前提下，盡量減少烘干線的占地面積。

7.噪聲：采用低噪聲設(shè)備，涂裝烘干線周圍噪聲不超過72dB，整條生產(chǎn)線噪聲不超過72dB。

8.烘干線的設(shè)計(jì)、制造和安裝符合防火和防火要求。

9.烘干線防火區(qū)內(nèi)的照明及所有電氣設(shè)備符合整體防爆要求。

10.應(yīng)執(zhí)行生產(chǎn)線和噴涂生產(chǎn)線上設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝標(biāo)準(zhǔn)。

13.烘干線對于鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)系統(tǒng)，輸送工件的單間重量為2000kg，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整輸送節(jié)奏。

14.烘干線電氣控制系統(tǒng)采用堆垛鏈或電動葫蘆運(yùn)輸工件，控制方式應(yīng)先進(jìn)可靠。

12.干燥系統(tǒng)、房屋強(qiáng)度或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求、房屋使用的防腐涂料、干燥室采用整體無坑結(jié)構(gòu)。有必要建立一個系統(tǒng)，包括室內(nèi)減壓系統(tǒng)、可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警系統(tǒng)和溫度及煙霧檢測系統(tǒng)。

轉(zhuǎn)筒烘干線性能特點(diǎn)：

轉(zhuǎn)筒烘干線主要由，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。

紅外線烘干線也可以根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)分為很多種：

1.按通道分：單通道紅外線烘干線和多通道隧道爐。

2.按火焰來分為：電力型隧道爐、明焰隧道爐、隔焰隧道爐、半隔焰隧道爐。3.按爐內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備分：車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶紅外線烘干線、步進(jìn)式隧道爐、氣墊式隧道爐。

4.按燒成溫度分：低溫紅外線烘干線、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。

5.按燒成品種分：耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。

6.按熱源分：火焰隧道爐、電熱紅外線烘干線。

首先確定公司產(chǎn)能以確定尺寸規(guī)格，保證選購的烘干線能滿足生產(chǎn)需求。產(chǎn)能高，客戶可以選擇履帶式工業(yè)烘干線，也就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烘干線都可以選擇加工定做，溫度選擇比實(shí)際使用溫度高10℃即可。根據(jù)工藝要求，計(jì)算好實(shí)際要求的溫差，以保證烘烤的效果! 舉例：如果使用溫度是150℃，220℃，360℃，440℃，按設(shè)計(jì)溫度500℃制作。如果是同一種產(chǎn)品，控制上可選用可控硅。不同的產(chǎn)品，使用時低溫狀態(tài)下，溫差要稍微大一些。150℃和220℃的實(shí)際使用效果，沒有低溫烘干線好。使用中溫500℃烘干線，150℃烘烤溫差比低溫250℃烘干線要高2~5℃，這還得看廠家的設(shè)備質(zhì)量好壞。烘干線分為低溫（0-250℃）、中溫（250-600℃）、高溫（600-1500℃），超過1200℃標(biāo)王工業(yè)建議采用碳硅棒加熱。其他方面完全可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求選擇，按照放料的不同方式，可以給烘干線分層或配置托盤，有網(wǎng)盤，實(shí)體盤，沖孔盤。多的話可以用料架，車架。選擇過程中還要注意一個問題，那就是操作人員是否方便操！