涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)

這一工序應(yīng)注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。

隨著家具和木門的不斷發(fā)展，以及涂裝行業(yè)技術(shù)的不斷更新和發(fā)展，如果工件要達到滿意的涂裝效果，環(huán)境對涂裝有很大的影響，那么涂裝流水線對環(huán)境有哪些要求？

1、提高涂裝環(huán)境的溫度和濕度，滿足涂裝工藝標準的要求。

2、涂料的粘度和涂料稀釋劑的組成應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和濕度的差異進行調(diào)整。

3、涂裝流水線的打磨、打磨、除塵工序與涂裝工序分離，有效避免了打磨粉塵對涂裝的影響。

在嚴格的環(huán)保要求下，涂裝流水線產(chǎn)生的廢氣和廢水不隨便排放，避免環(huán)境污染。涂裝盡量采用新型水性涂料，并采用有機溶劑減少廢氣處理量，或采用催化燃燒法和活性炭吸附法達到排放要求。它不僅能降低成本，還能有效避免環(huán)境污染。保護環(huán)境是每個人的責任。

由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經(jīng)成為取代液體涂料的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術(shù)的提高，粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?。粉末涂裝和涂裝技術(shù)的提升主要來自白色汽車行業(yè)、家電行業(yè)和一般工業(yè)領(lǐng)域需求的增長包括原材料、制粉和涂裝技術(shù)的發(fā)展和提升。粉末涂料在汽車工業(yè)中的應(yīng)用不斷擴大，汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身都開始采用粉末涂料。汽車粉末涂料的技術(shù)改進包括透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外線性，可以在保證粉末涂料外觀和性能的前提下，盡可能降低固化溫度；以及各種涂裝流水線技術(shù)(如機器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)、高裝粉率技術(shù))。涂裝流水線主要分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。

我們都應(yīng)該知道，噴涂流水線的一般維護主要包括：清洗、潤滑和防腐。但是，噴涂流水線的各種零件的維護都有相應(yīng)的維護手冊和注意事項，所以我們只需要嚴格按照規(guī)定的周期進行各種零件的維護工作，以降低零件的磨損速度，消除由此帶來的故障隱患，延長機械的使用壽命。但實際上，做好以上工作遠遠不夠。平時應(yīng)該進行哪些保養(yǎng)工作呢。

首先，對于獨立運行的噴涂流水線，我們需要進行以清潔、潤滑、檢查和緊固為中間位置的例行檢查，并在每班前、中、后按要求進行維護，例行維護由機械操作人員獨立完成。然后，對于一些可以定期維護的噴涂流水線，根據(jù)各種機械設(shè)備的維護要求，在達到規(guī)定的工作時間或里程后，應(yīng)進行相應(yīng)的定期維護，并根據(jù)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的工作條件以消除發(fā)現(xiàn)的故障，保證所有機械組件和零件的良好工作性能的保養(yǎng)是檢測、調(diào)整、消除故障的隱患，平衡各部件的磨損程度。有必要對影響使用性能的零件和有故障，跡象的零件進行檢查診斷和狀態(tài)檢測，然后完成故障的更換、調(diào)整和排除。

我們已經(jīng)討論過噴涂流水線的使用壽命。其實這種事情也不是長的。只要在運行過程中運行良好，平時維護良好，流水線和生產(chǎn)線的使用壽命就可以得到大限度的延長。以下6個技巧教你學會噴涂流水線的使用壽命。

1.在流水線工作中使用工具或鋒利工具時，應(yīng)注意避免切割皮帶。不要放入或落入上下皮帶中間。如果不小心掉進貨里，要站起來關(guān)機取出貨；

2.正常情況下，噴涂流水線應(yīng)該是直的，也就是水平成一條線，以免皮帶跑偏。皮帶跑刮，急的時候要找個轉(zhuǎn)崗的人調(diào)試一下。有時如果情況嚴重，皮帶會卷入滾筒如果出現(xiàn)這種情況，電機會立即關(guān)閉；

3.變頻器和電機不能進水。如果長時間不使用，應(yīng)保持環(huán)境干燥，以免短路燃燒；

4.流動設(shè)備上的鏈條，頭尾滾筒上的軸承，表面的小滾筒，一定要時不時的加滿潤滑油或機油，防止缺油時發(fā)出奇怪的聲音，長期缺油會造成損壞；

5.要在變頻器關(guān)機時調(diào)零，以免開機時皮帶上的物品造成一些不必要的損耗。如果流水線設(shè)備沒有正反轉(zhuǎn)功能，不要設(shè)計變頻器的反轉(zhuǎn)功能，而是鎖定其功能，避免皮帶反轉(zhuǎn)造成運行摩擦損壞；

6.減速機應(yīng)不時檢查是否有足夠的機油，這可以從外面的一個小圓窗口看到。如果機油不足，內(nèi)齒輪摩擦會過大。長期工作會導(dǎo)致齒輪拋光損壞，使其無法使用。設(shè)備使用半年或一年后要換一次機油。

生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)各噴涂流水線的使用計劃制定相應(yīng)的維護計劃，并由所有機械操作人員認真執(zhí)行，以確保各噴涂流水線的維護，提高涂料產(chǎn)量。