涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。
涂裝流水線七大組件主要包括：預(yù)處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝，并配合懸掛輸送機(jī)、電動(dòng)軌道小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
工程工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件
2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件
噴漆主要包括油噴漆室和水簾噴漆室，廣泛應(yīng)用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機(jī)烘箱的表面涂裝，是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，涂裝流水線溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)?？鞠涞募訜岱绞桨ǎ狠椛?、熱風(fēng)循環(huán)和輻射熱風(fēng)循環(huán)等。根據(jù)生產(chǎn)程序，可分為單間和直通式，設(shè)備形式包括直通式和橋式。
涂裝流水線經(jīng)歷了從手工到生產(chǎn)線再到自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動(dòng)化的程度越來越高，所以涂料生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越廣泛，深入到國民經(jīng)濟(jì)的很多領(lǐng)域。
涂裝流水線廣泛應(yīng)用于噴塑、烤漆、烘干、電鍍等各種五金行業(yè)。特別是在汽車、小家電、家具、摩托車配件、機(jī)電行業(yè)等五金產(chǎn)品制造領(lǐng)域。涂裝流水線主要包括電烘爐、熱風(fēng)循環(huán)爐、燃料高溫?zé)Y(jié)爐、噴塑機(jī)、成套噴塑設(shè)備、靜電發(fā)生器、噴粉設(shè)備、預(yù)處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備、真空爐、電阻爐、烤漆防爆設(shè)備等。近年來，隨著國內(nèi)硬件行業(yè)的快速發(fā)展和國外硬件行業(yè)生產(chǎn)需求的不斷增加，涂料行業(yè)作為主機(jī)生產(chǎn)的輔助和支撐項(xiàng)目，也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造中，涂裝流水線的應(yīng)用幾乎無處不在。生產(chǎn)防盜門、衡器、電動(dòng)工具、不銹鋼產(chǎn)品、汽車摩托車配件、小家電、汽車等五金行業(yè)，到處都有涂裝流水線運(yùn)行的影子。
也許每個(gè)人都曾在涂裝流水線的生產(chǎn)過程中遭遇過一些火災(zāi)和電力災(zāi)難，這樣的例子在我們身邊并不少見。今天小編會(huì)告訴大家在生產(chǎn)過程中應(yīng)該如何注意電力問題。
涂裝流水線是一種用于在某條生產(chǎn)線上連續(xù)輸送貨物的機(jī)械，也稱為傳送帶或輸送機(jī)。流水線因其運(yùn)輸能力大、運(yùn)輸距離長而得到廣泛應(yīng)用，在運(yùn)輸過程中可以同時(shí)完成多個(gè)工序操作。
涂裝流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)確保零件運(yùn)輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作方便，生產(chǎn)區(qū)域得到可靠的利用，并應(yīng)考慮流水線設(shè)施之間的互聯(lián)互通。為了滿足這些要求，流水線的布局應(yīng)考慮流水線的形式和流水線安裝場地的布置方式
涂裝流水線安裝期間工作地點(diǎn)的安排應(yīng)符合工藝路線。當(dāng)工藝中有兩個(gè)以上工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)考慮同一工藝中工作地點(diǎn)的布置方式。一般有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)編號(hào)的同類工作場所時(shí)，應(yīng)考慮雙排布置，在運(yùn)輸路線上分為兩種情況。然而，當(dāng)一個(gè)工人照看多個(gè)設(shè)備時(shí)，有必要保持工人移動(dòng)的距離盡可能短。
眾所周知，在涂裝流水線的生產(chǎn)過程中，許多機(jī)器是自動(dòng)操作的。我們需要做的通常是流水線的工作。就青島流水線的大部分工作流程而言，大部分人都集中在流水線工作，沒有時(shí)間照顧別人，所以不可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣很容易導(dǎo)致有害的事情。