烘干線的工作原理通常是使用遠(yuǎn)紅外加熱爐子，然后由陶瓷和不銹鋼制成，以便紅外線的光線可以照亮爐子的每個(gè)角落，然后均勻地升溫，然后將能量傳遞給物體。
干燥濕材料由皮帶輸送機(jī)或斗式增壓機(jī)交付，然后通過(guò)斗式增壓機(jī)進(jìn)入增壓端。加料管的傾斜度大于材料的自然傾斜度，以便材料可以順利流入干燥器。干燥器圓筒是略帶傾斜水平線的旋轉(zhuǎn)圓筒。
材料從添加，載熱體從低端進(jìn)入，與材料相反，載熱體和材料并排進(jìn)入筒體。隨著圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)物材料的重力作用，它運(yùn)行到較低端。在筒子前移動(dòng)時(shí)，濕物料直接或間接地從載熱體中加熱，使?jié)裎锪细稍?，然后將料頭通過(guò)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)發(fā)送。筒子壁上裝有抄板。它的作用是復(fù)制和撒下材料，以增加材料與氣流之間的接觸表面，以提高干燥速度并促進(jìn)材料的前進(jìn)。載熱體通常分為熱空氣，煙道等。載熱體經(jīng)過(guò)干燥器后，通常需要旋風(fēng)除塵器收集氣體中所帶的材料。如果需要進(jìn)一步減少?gòu)U氣中的灰塵含量，則應(yīng)在放入袋式除塵器或濕除塵器之前將其排放。
輻射加熱方法包括紅外線，紫外線，微波和激光燈。紅外線既方便又常用。紅外隧道爐的工作原理基本上是利用紅外電磁輻射熱傳遞原理。直接加熱以達(dá)到加熱干燥物體的目的，從而避免加熱和加熱媒體造成的能量損失，有利于能源節(jié)約。
同時(shí)，紅外線容易產(chǎn)生，可控性良好，加熱速度快，干燥時(shí)間短，生產(chǎn)力提高，產(chǎn)品質(zhì)量改善和設(shè)備空間節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。
烘干線(隧道爐)工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干線的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。
烘干線是通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射加熱完成對(duì)產(chǎn)品的烘烤隧道式機(jī)械設(shè)備。它可以應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)各類產(chǎn)品加工過(guò)程中，大大提高了生產(chǎn)的效率，選擇一家實(shí)力和優(yōu)勢(shì)的烘干生產(chǎn)廠家也是非常重要，首先從烘干線作用來(lái)介紹一下：1、烘干線可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過(guò)程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具性;深圳烘干線的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。
2、 烘干線生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動(dòng)力和工廠的勞力成本。加熱時(shí)間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時(shí)間是節(jié)能的有效途徑。3、烘干線能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。
食品是在生產(chǎn)加工過(guò)程，對(duì)烘干是非常重要，也是保證食品能夠快速除去水分，保證產(chǎn)品出廠的質(zhì)量，那么食品烘干線在生產(chǎn)加工過(guò)程中到底發(fā)揮了那些功能，具有那些特點(diǎn)？（1）爐體分為三段；進(jìn)料區(qū)、烘干區(qū)、出料區(qū)，每段區(qū)域利用發(fā)熱管加熱且利用溫度傳感器獨(dú)立控制；
（2）根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求來(lái)設(shè)定食品烘干線的溫度與速度；溫度超調(diào)量20%，溫度控制精度為±3℃，溫度值為1200℃；速度控制精度為5%，速度值為3000rpm;
（3）溫控器采用日本進(jìn)口的歐姆龍溫度控制器，操作簡(jiǎn)易，易懂；