噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。
噴漆設(shè)備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,可達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
熱源系統(tǒng)
熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。
電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。
懸掛輸送鏈
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機(jī)裝置。
涂裝流水線七大組件主要包括：預(yù)處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝，并配合懸掛輸送機(jī)、電動軌道小車、地面輸送機(jī)等運輸機(jī)械形成運輸作業(yè)。
工程工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件
2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件
噴漆主要包括油噴漆室和水簾噴漆室，廣泛應(yīng)用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機(jī)烘箱的表面涂裝，是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，涂裝流水線溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)。烤箱的加熱方式包括：輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射熱風(fēng)循環(huán)等。根據(jù)生產(chǎn)程序，可分為單間和直通式，設(shè)備形式包括直通式和橋式。
涂裝流水線經(jīng)歷了從手工到生產(chǎn)線再到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂料生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越廣泛，深入到國民經(jīng)濟(jì)的很多領(lǐng)域。
隨著家具和木門的不斷發(fā)展，以及涂裝行業(yè)技術(shù)的不斷更新和發(fā)展，如果工件要達(dá)到滿意的涂裝效果，環(huán)境對涂裝有很大的影響，那么涂裝流水線對環(huán)境有哪些要求？
1、提高涂裝環(huán)境的溫度和濕度，滿足涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、涂料的粘度和涂料稀釋劑的組成應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和濕度的差異進(jìn)行調(diào)整。
3、涂裝流水線的打磨、打磨、除塵工序與涂裝工序分離，有效避免了打磨粉塵對涂裝的影響。
在嚴(yán)格的環(huán)保要求下，涂裝流水線產(chǎn)生的廢氣和廢水不隨便排放，避免環(huán)境污染。涂裝盡量采用新型水性涂料，并采用有機(jī)溶劑減少廢氣處理量，或采用催化燃燒法和活性炭吸附法達(dá)到排放要求。它不僅能降低成本，還能有效避免環(huán)境污染。保護(hù)環(huán)境是每個人的責(zé)任。
由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經(jīng)成為取代液體涂料的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術(shù)的提高，粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)蟆７勰┩垦b和涂裝技術(shù)的提升主要來自白色汽車行業(yè)、家電行業(yè)和一般工業(yè)領(lǐng)域需求的增長包括原材料、制粉和涂裝技術(shù)的發(fā)展和提升。粉末涂料在汽車工業(yè)中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身都開始采用粉末涂料。汽車粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)包括透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外線性，可以在保證粉末涂料外觀和性能的前提下，盡可能降低固化溫度；以及各種涂裝流水線技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)、高裝粉率技術(shù))。涂裝流水線主要分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
由于涂料市場對噴涂設(shè)備的需求日益增加，各種噴涂機(jī)器在消費市場上變得流行。涂裝流水線設(shè)備的出現(xiàn)給噴涂行業(yè)帶來了巨大的效益和便利。
該噴涂設(shè)備噴涂質(zhì)量好，其他特點，不僅提高了使用過程中的工作效率，而且順利避免了傳統(tǒng)手工噴涂帶來的時間消耗。這里我們就來說說涂裝流水線設(shè)備的使用步驟。
1.在清洗之前，用戶需要使用安裝在噴霧機(jī)中的所有涂料，然后將溶劑倒入噴霧機(jī)中，這樣就可以清洗掉所有殘留的涂料。
2.拆卸噴槍時，需要向噴槍容器中倒入適量的溶劑，使留在其中的油漆能夠被徹仔細(xì)清洗。如果是水性涂料，用戶可以直接用清水清洗。
3.清洗一些噴涂機(jī)械和設(shè)備后，應(yīng)拆除噴槍和噴嘴，以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。
4.涂裝流水線設(shè)備所有部件清洗干凈后，應(yīng)將噴涂設(shè)備放置在通風(fēng)良好的位置，使里面的水分蒸發(fā)，因為如果含有較多的水分，長時間不用會影響噴涂機(jī)。
因此，我們在清洗的時候要了解涂裝流水線設(shè)備的工作流程，經(jīng)過正確理解我們就可以對它進(jìn)行維護(hù)。