涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)

這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。

對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程，自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

涂裝流水線適用于工件表面的涂裝和噴塑處理，多用于單件或小批工件的涂裝，與懸掛輸送機(jī)、電動(dòng)軌道小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。它的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設(shè)備

噴淋式多工位預(yù)處理機(jī)組是表面處理的常用設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)，完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化。拋丸機(jī)也可用于預(yù)處理，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、腐蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼制零件，并且沒(méi)有水污染。

噴漆設(shè)備

如油噴漆室和水簾噴漆室，可廣泛用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機(jī)的表面涂裝流水線。

噴粉系統(tǒng)

粉末噴涂中的小型旋風(fēng)濾芯回收裝置是一種先進(jìn)的快速變色粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)關(guān)鍵部位推薦進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉間、電動(dòng)機(jī)械電梯等所有部件均國(guó)產(chǎn)化。

烘爐

烘箱是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)。烤箱的加熱方式包括：輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射熱風(fēng)循環(huán)等。根據(jù)生產(chǎn)程序，可分為單間和直通式，設(shè)備形式包括直通式和橋式。循環(huán)熱風(fēng)爐爐內(nèi)保溫，均勻性好，熱損失小。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，烘箱內(nèi)溫差小于±3oC，可達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

熱源系統(tǒng)

熱風(fēng)循環(huán)是一種廣泛使用的加熱方式，利用對(duì)流傳導(dǎo)原理加熱烘箱，使工件干燥固化?？筛鶕?jù)用戶具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉剂献鳛闊嵩?。熱源箱可根?jù)烤箱情況確定，放置在頂部、底部和側(cè)面。

電控系統(tǒng)

涂料和涂裝流水線電控有集中控制和單列控制。集中控制可以利用可編程控制器(PLC)控制主機(jī)，自動(dòng)控制各過(guò)程，根據(jù)編程的控制程序進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低、操作簡(jiǎn)單、維修方便。

懸掛輸送鏈

懸掛輸送機(jī)是工業(yè)流水線和涂裝流水線的輸送系統(tǒng)。積放式懸掛輸送機(jī)適用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異形路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

涂裝流水線的組成部分就是以上七個(gè)部分組成的，它的設(shè)備工件結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作也很簡(jiǎn)單，管理維護(hù)都很好，更快捷。

據(jù)介紹涂裝流水線不是近幾年的新事物。早在五金行業(yè)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，涂裝流水線出現(xiàn)在別的國(guó)家，走上了它的歷史舞臺(tái)。但多年來(lái)，流水線的銷售和其他傳統(tǒng)行業(yè)一樣，一直處于初級(jí)狀態(tài)，也只是近幾年，行業(yè)才有了更大的發(fā)展機(jī)會(huì)。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重新崛起，新興產(chǎn)業(yè)的異軍突起，特色產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外在要求的提高，都推動(dòng)著涂裝流水線行業(yè)進(jìn)一步向前發(fā)展。流水線的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新、性能的逐步提高、日益精細(xì)化和應(yīng)用領(lǐng)域的日益廣泛也直接推動(dòng)了主機(jī)行業(yè)向更高質(zhì)量發(fā)展。為了滿足工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近年來(lái)，涂裝流水線的應(yīng)用改變了過(guò)去分散加工帶來(lái)的不便，并針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)合理化和精細(xì)化的需求，采取流水線生產(chǎn)模式。例如，許多大型生產(chǎn)企業(yè)如防盜門、汽車、電動(dòng)工具、衡器、不銹鋼產(chǎn)品等，基本上實(shí)現(xiàn)了從噴塑、噴粉、烤漆到烘干、電鍍的一站式生產(chǎn)，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)和高壓靜電技術(shù)的發(fā)展給自動(dòng)化，涂裝流水線的靈活性、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力，使得機(jī)床的種類不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。

由于涂料市場(chǎng)對(duì)噴涂設(shè)備的需求日益增加，各種噴涂機(jī)器在消費(fèi)市場(chǎng)上變得流行。涂裝流水線設(shè)備的出現(xiàn)給噴涂行業(yè)帶來(lái)了巨大的效益和便利。

該噴涂設(shè)備噴涂質(zhì)量好，其他特點(diǎn)，不僅提高了使用過(guò)程中的工作效率，而且順利避免了傳統(tǒng)手工噴涂帶來(lái)的時(shí)間消耗。這里我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)涂裝流水線設(shè)備的使用步驟。

1.在清洗之前，用戶需要使用安裝在噴霧機(jī)中的所有涂料，然后將溶劑倒入噴霧機(jī)中，這樣就可以清洗掉所有殘留的涂料。

2.拆卸噴槍時(shí)，需要向噴槍容器中倒入適量的溶劑，使留在其中的油漆能夠被徹仔細(xì)清洗。如果是水性涂料，用戶可以直接用清水清洗。

3.清洗一些噴涂機(jī)械和設(shè)備后，應(yīng)拆除噴槍和噴嘴，以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。

4.涂裝流水線設(shè)備所有部件清洗干凈后，應(yīng)將噴涂設(shè)備放置在通風(fēng)良好的位置，使里面的水分蒸發(fā)，因?yàn)槿绻休^多的水分，長(zhǎng)時(shí)間不用會(huì)影響噴涂機(jī)。

因此，我們?cè)谇逑吹臅r(shí)候要了解涂裝流水線設(shè)備的工作流程，經(jīng)過(guò)正確理解我們就可以對(duì)它進(jìn)行維護(hù)。