為大家介紹烘干線有怎樣的正確安裝方法，如下：

1、在裝置烘干線的時(shí)分一定要檢查好所要裝置的中央、所要裝置的備用設(shè)備，這樣才干在烘干線中不會(huì)呈現(xiàn)別的問(wèn)題，在以后的運(yùn)用中也不會(huì)由于初步裝置的失誤形成以后維修不便等等問(wèn)題。下面詳細(xì)介紹下烘干線的正確安裝方法。

2、裝置主要檢查根底混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏向：外觀上請(qǐng)求根底外表潔凈，無(wú)油污、灰塵、雜物，無(wú)鋼筋暴露、無(wú)裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無(wú)殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。

3、根底尺寸與位置偏向應(yīng)契合下列請(qǐng)求：外形尺寸與根底坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm。不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm，出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m，全長(zhǎng)小于10mm。設(shè)備驗(yàn)收對(duì)照設(shè)備的裝箱單，對(duì)零件、部件、規(guī)范件、隨機(jī)文件等停止復(fù)合破清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等狀況，并作記載，以便在裝置前采購(gòu)或制備。

4、包裝時(shí)涂飾的維護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等狀況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所形成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，停止預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以防止裝置工作中的返工，保證裝置進(jìn)度及裝置質(zhì)量。

轉(zhuǎn)筒烘干線性能特點(diǎn)：

轉(zhuǎn)筒烘干線主要由，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。

烘干線是通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射加熱完成對(duì)產(chǎn)品的烘烤隧道式機(jī)械設(shè)備。它可以應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)各類產(chǎn)品加工過(guò)程中，大大提高了生產(chǎn)的效率，選擇一家實(shí)力和優(yōu)勢(shì)的烘干生產(chǎn)廠家也是非常重要，首先從烘干線作用來(lái)介紹一下：1、烘干線可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過(guò)程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具性;深圳烘干線的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。

2、 烘干線生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動(dòng)力和工廠的勞力成本。加熱時(shí)間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時(shí)間是節(jié)能的有效途徑。3、烘干線能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。

食品是在生產(chǎn)加工過(guò)程，對(duì)烘干是非常重要，也是保證食品能夠快速除去水分，保證產(chǎn)品出廠的質(zhì)量，那么食品烘干線在生產(chǎn)加工過(guò)程中到底發(fā)揮了那些功能，具有那些特點(diǎn)？（1）爐體分為三段；進(jìn)料區(qū)、烘干區(qū)、出料區(qū)，每段區(qū)域利用發(fā)熱管加熱且利用溫度傳感器獨(dú)立控制；

（2）根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求來(lái)設(shè)定食品烘干線的溫度與速度；溫度超調(diào)量20%，溫度控制精度為±3℃，溫度值為1200℃；速度控制精度為5%，速度值為3000rpm;

（3）溫控器采用日本進(jìn)口的歐姆龍溫度控制器，操作簡(jiǎn)易，易懂；