工業(yè)鋁型材在通過(guò)氧化后的顏色為什么會(huì)出現(xiàn)不一樣的現(xiàn)象產(chǎn)生呢?澳鋁鋁業(yè)作為昆山鋁型材重點(diǎn)生產(chǎn)加工廠家對(duì)其有著較為深刻的理解。導(dǎo)致工業(yè)鋁型材在氧化后顏色不一樣的關(guān)鍵原因可以分為以下三點(diǎn)：

1、氧化上色基本原理。大家都知道，陽(yáng)極氧化膜是由大批量垂直平分金屬表層的六邊形晶胞組成，每個(gè)晶胞核心有個(gè)膜孔，并具備較強(qiáng)的吸附力，當(dāng)氧化過(guò)的金屬鋁浸入染料溶液中，染料分子通過(guò)自由擴(kuò)散進(jìn)入氧化膜的膜孔中，另外與氧化膜形成無(wú)法分離的共價(jià)化合物和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆性的，在一定條件下易發(fā)生解吸附作用。所以，上色以后，必須通過(guò)封孔處理，將染料固定在膜孔中，同進(jìn)增加氧化膜的耐蝕、耐磨等性能。

2、陽(yáng)極氧化工藝對(duì)上色的影響。在氧化上色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐缮仙涣际禽^為普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是上色時(shí)取得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為取得均勻一致的氧化膜，確保充分的循環(huán)量，冷卻量，確保較好的導(dǎo)電性能是舉足輕重的，除此之外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

3、上色的原因。陽(yáng)極氧化以后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，所以，上色之前必須將金屬鋁徹底清洗干凈。漂白液給上色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在上色槽之前設(shè)立純水清洗，而且要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控是極為重要的。

除此之外，在上色所用的染料中，大部分是有機(jī)染料，有機(jī)染料容易起霉。為合理地漂白液槽液起霉，配制槽液前，可以用漂白液，苯酚一種的將槽體。配制槽液時(shí)，添加防霉劑可以合理地延長(zhǎng)上色液的使用時(shí)間。槽液配好以后要存放數(shù)小時(shí)，才能交付使用，為確保ph值穩(wěn)定，可以加入醋酸——醋酸鈉緩。