被外來雜質(zhì)污染:油在使用過程中,由于系統(tǒng)和機(jī)器外殼封閉不嚴(yán),導(dǎo)致灰塵、沙礫浸入油中;或者被各種機(jī)械雜質(zhì)弄臟,如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質(zhì)等。
吸水:機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)或水冷卻裝置不夠嚴(yán)密,使水流入油中;空氣中的水分也能被油吸收,吸水性隨油溫升高而增大。
熱分解:當(dāng)油和機(jī)械設(shè)備在高溫下接觸時(shí),油會(huì)發(fā)生熱分解,產(chǎn)生膠質(zhì)和焦碳,導(dǎo)致油失去使用價(jià)值。
氧化:油在使用過程中發(fā)生化學(xué)變化的主要原因是空氣的氧化作用,氧化會(huì)生成一些有害物質(zhì),如酸類、膠質(zhì)、瀝青等,使油顏色變暗,黏度增加,酸值增大,進(jìn)一步會(huì)出現(xiàn)沉淀狀的污泥。
被燃料油稀釋:該類廢油主要指內(nèi)燃機(jī)潤滑油,由于部分燃料油沒有完全燃燒而滲入到潤滑油中,使?jié)櫥褪ピ械臐櫥匦浴?/p>
廢潤滑油的再生利用應(yīng)符合《廢潤滑油回收與再生利用技術(shù)導(dǎo)則》中的有關(guān)規(guī)定;
廢礦物油不應(yīng)用做建筑脫模油;
不應(yīng)使用硫酸/白土法再生廢礦物油;
廢礦物油再生利用產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行主要指標(biāo)的檢測,確保再生產(chǎn)品質(zhì)量;
廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝,可根據(jù)廢礦物油的污染程度和再生產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行工藝選擇。
加熱和蒸餾階段路線差別比較大,比較原始的方式是采用釜式蒸餾,現(xiàn)在已經(jīng)命令禁止基本被淘汰?,F(xiàn)在常見的加熱蒸餾采用加熱爐進(jìn)行加熱,到達(dá)一定溫度后進(jìn)入閃蒸塔進(jìn)行脫水和輕組分,然后進(jìn)行減壓蒸餾,將其中的基礎(chǔ)油成分按不同的流程進(jìn)行采出收集。為了避免在加熱過程中比較容易出現(xiàn)的結(jié)焦和裂解的問題,提高分離效率和產(chǎn)品收率。