礦物油是目前世界范圍內(nèi)利用廣泛的化工物質(zhì),但礦物質(zhì)油利用后產(chǎn)生的廢油如不妥善處理,將會對水體和土壤造成嚴(yán)重污染,危害動植物的生長和人類生存環(huán)境,被國家列為優(yōu)先管理的高危廢棄化學(xué)物(HW08)。但是,廢礦物油其中變質(zhì)的部分只有不到10%,可以生產(chǎn)用于工業(yè)動力的重質(zhì)燃料油和潤滑油基礎(chǔ)油。將廢礦物油綜合利用,對于緩解我國資源緊缺的局面、解決油品供不應(yīng)求的瓶頸問題,對于提高現(xiàn)有資源利用率、保護(hù)生態(tài)環(huán)境都具有十分重要的意義。
被外來雜質(zhì)污染:油在使用過程中,由于系統(tǒng)和機器外殼封閉不嚴(yán),導(dǎo)致灰塵、沙礫浸入油中;或者被各種機械雜質(zhì)弄臟,如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質(zhì)等。
吸水:機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)或水冷卻裝置不夠嚴(yán)密,使水流入油中;空氣中的水分也能被油吸收,吸水性隨油溫升高而增大。
工藝流程為:企業(yè)將收集的廢礦物油輸送至沉降槽中,加入絮凝劑溶液進(jìn)行沉降分離,分層后將下層水和渣過濾,廢水排放廢水處理池,廢渣包裝后放置在廢渣區(qū)待處理;經(jīng)過沉降的油層輸送至蒸餾釜中,進(jìn)行減壓蒸餾,分離輕組分和水,餾分分層后將上層油層包裝后即為成品,下層水排往廢水處理池;得到的礦物油經(jīng)冷卻,包裝即為成品。
原料的沉降過濾階段采取的方式方法大同小異,基本采用的都是自然沉降或保溫(加熱到一定溫度)沉降,進(jìn)行粗過濾和脫水。之后進(jìn)行過濾或是采用離心機將其中大部分的固體雜質(zhì)脫除。