廢舊電纜處理方法

1、手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；

2、焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時(shí) ，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國政府嚴(yán)格禁止；

3、機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，廢舊電線電纜處理辦法該法仍需要人工操作，屬半 機(jī)械化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；

廢舊電線電纜4大分類回收，5個(gè)處理方法，一文俱全！

4、化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代提出的，廢舊電線電纜處理辦法一些國家曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過研究。該法有一個(gè)的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；

5、冷凍法：廢舊電線電纜處理辦法該法也是上個(gè)世紀(jì)九十年代提出的，采用 液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項(xiàng)研究，廢舊電線電纜處理辦法但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)；

電纜主要用于電力系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備儀表系統(tǒng)等，每種類型的電纜管理方式不同。它有著廣泛的應(yīng)用，涉及到我們?nèi)粘Ｉ畹脑S多領(lǐng)域。由于其無限的應(yīng)用和成本效益，它不僅用于專業(yè)的網(wǎng)絡(luò)和電纜，它將用于每一個(gè)應(yīng)用程序，并將是必需的。

這種電纜的基本特點(diǎn)是，一旦它被用來提供一個(gè)特定的抓地力，它的抓地力將永遠(yuǎn)不會改變，除非它被刪除。由于其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，尼龍帶與齒條和齒輪棘輪套是在一端使用。一旦皮帶插入箱子并擰緊，無論大小，都不可能松開它，從而使握把耐用。在任何情況下，都可以放松。如果我們需要打開任何更改，我們必須根據(jù)新的要求切割和更換新的電纜扎帶。這種類型的電纜觸點(diǎn)一次使用。這可以作為一個(gè)好的選擇，作為一個(gè)臨時(shí)鎖和一個(gè)通用的應(yīng)用程序插槽，你會發(fā)現(xiàn)在機(jī)場處理行李。他們用它來暫時(shí)鎖定松散的行李或其他打開的行李區(qū)。

在建筑物、辦公室和家庭中連接電纜的專業(yè)布局中，很少有電纜管理。有許多小的應(yīng)用程序，我們可以看到工具的類型是有效和易于使用的。它可以管理自行車或任何其他兩輪車、交通工具上的電纜，還可以維護(hù)計(jì)算機(jī)中央處理器或任何普通家庭中的電纜，以保存較小的物體。

如果我們需要把一些電纜從一個(gè)角落帶到另一個(gè)角落，把電纜綁在一起，電纜扎帶繞一圈，插入棘輪，通過一個(gè)理想的氣密性和它的末端。再加上其中一些電纜在適當(dāng)?shù)木嚯x和凌亂的掛繩就會消失。普通電纜之間的關(guān)系是一次性使用和可用性的缺點(diǎn)，但由于其成本低、組織凌亂電線的方法簡單，這一缺點(diǎn)得到了補(bǔ)償。

這些電纜通常是由尼龍制成的，具有很大的強(qiáng)度，幾乎可以放置任何類型的物體在我們的日常生活中。它在一些有刺鐵絲網(wǎng)的臨時(shí)建筑工地、搭建臨時(shí)避難所、管理凌亂的供電和數(shù)據(jù)線等方面起著非常重要的作用，廣泛應(yīng)用于住宅、辦公樓、住宅和商業(yè)建筑、工業(yè)、幾乎所有的農(nóng)業(yè)、包裝、食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域。有時(shí)不銹鋼帶也用于特殊用途。食品、飲料和制藥行業(yè)使用一種特殊類型的金屬探測電纜，以符合當(dāng)?shù)卣臉?biāo)準(zhǔn)。

一個(gè)主要缺點(diǎn)是一次性使用的電纜連接，現(xiàn)在它與一些市場上也可以使用的可重復(fù)使用的拉鏈捆綁在一起，例如鉤鉤和圓形緊固件以及軋機(jī)關(guān)系。旗幟拉鏈領(lǐng)帶也可以在一些代碼，標(biāo)志或任何其他類型的標(biāo)志。電纜不同顏色之間的關(guān)系可以找到顏色編碼，也可以匹配周圍的顏色。

電線電纜的生產(chǎn)流程

1．電線電纜生產(chǎn)流程的特點(diǎn)：

（1）大長度連續(xù)疊加的生產(chǎn)方式：從導(dǎo)體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多

（2）生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大：涉及化工、金屬加工

（3）專用設(shè)備多

2．電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

（1）拉制

在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

(2）絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織和纏繞。

(3）包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

2．塑料電線電纜制造的基本工藝流程

由于使用特性、敷設(shè)場合、工作條件的要求不同，其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成也是多種形式的。電線電纜其基本結(jié)構(gòu)一般是由：導(dǎo)電線芯、絕緣層、保護(hù)層三部分組成。

（1）銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)：尺寸不合格、表面不合格

（2）單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

（3）導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

質(zhì)量關(guān)鍵是用錯(cuò)單絲規(guī)格、缺根數(shù)、跳線

（4）絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

A．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。

B．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

C．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

（5）成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

（6）屏蔽層

阻攔外界電磁波的干擾（射頻線）或防止電纜中的高頻信號對外界產(chǎn)生的干擾（信號線）以及線對間的相互干擾（計(jì)算機(jī)電纜）。質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)是密度不合格或不均勻、換錠子處接頭不合格。

（7）外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)是偏心、表面不光滑、破損。

電纜回收和再利用的常見故障分析值得關(guān)注。電纜的常見故障包括機(jī)械損壞、絕緣損壞、絕緣濕氣、絕緣老化和變質(zhì)、過壓和電纜過熱。出現(xiàn)上述故障時(shí)，切斷故障電纜的電源，查找故障點(diǎn)，檢查和分析故障，然后進(jìn)行維護(hù)和測試。排除故障后，可以恢復(fù)電源。

電纜故障的更直接原因是絕緣故障。

主要包括：

A. 過載操作：長期過載操作會增加電纜溫度，導(dǎo)致絕緣老化，從而導(dǎo)致絕緣故障，降低施工質(zhì)量。

B. 在電力方面，電纜端的施工過程不符合要求，電纜端的密封性差，濕氣滲透到電纜中，電纜的絕緣性能降低;如果鋪設(shè)電纜時(shí)未采取任何保護(hù)措施，保護(hù)層將損壞，絕緣層將減少。

C. 土木工程：井的管道排水不暢，電纜長期浸入水中，絕緣強(qiáng)度受損;工作井太小，電纜彎曲半徑不夠大，電纜長時(shí)間被外力擠壓損壞。主要原因是由于市政建筑的機(jī)械施工粗糙，電纜被切斷。

D. 腐蝕。保護(hù)層長期受到化學(xué)腐蝕或電纜腐蝕，導(dǎo)致保護(hù)層失效，降低絕緣層。

E. 電纜本身或電纜頭附件質(zhì)量差，電纜頭緊固性差，絕緣膠溶解和斷裂，站內(nèi)共振現(xiàn)象為線路相間電容，接地電容配電變壓器的激勵(lì)電感形成共振電路，激發(fā)鐵磁共振。

斷線故障引起的共振危險(xiǎn)

當(dāng)螺栓諧振嚴(yán)重時(shí)，高頻和基本頻率諧振的疊加會使過壓振幅達(dá)到相位電壓[P]的2.5倍，從而導(dǎo)致系統(tǒng)中性點(diǎn)位移、繞組和導(dǎo)線的過壓、絕緣閃移、阻合器的爆炸和電氣設(shè)備的損壞。在某些情況下，負(fù)載變壓器的相位序列可能會反轉(zhuǎn)，或者過壓可能轉(zhuǎn)移到變壓器的低壓側(cè)，導(dǎo)致傷害。