空壓機的管道連接，熱氣排放管的安裝（僅適用于風(fēng)冷機組）

① 獨立安裝：每臺空壓機應(yīng)安裝獨立的排氣管道

② 管道口徑：排氣管道的管徑應(yīng)不小于空壓機機排氣口的尺寸，可視壓縮空氣輸送距離的遠近適當(dāng)?shù)募哟蠊軓?，以減小壓損。

③ 管道走向：盡量采用直線的管道走向，在轉(zhuǎn)彎時應(yīng)采用90°圓弧過度，以減小壓損。

④ 出風(fēng)口不要迎風(fēng)：避免排出的熱風(fēng)被空壓機再次吸入。

⑤ 安裝隔離球閥：排氣管與空壓機之間要安裝隔離球閥，但一般不需要安裝止回閥，以避免加卸載頻繁。

空壓機安裝場所的選定是被工作人員所疏忽，往往空壓機購置后就隨意找個地方， 配管后隨即使用，根本無事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成了日后空壓機的故障， 維修困難與空氣品質(zhì)不良等后果，所以適當(dāng)?shù)陌惭b場所是正確使用空壓機系統(tǒng)的先決條件。

壓縮機工作時，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進口導(dǎo)葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。

空壓機管路安裝的要求：

機組供氣口已帶有螺紋接管，可與您的供氣管路連接，安裝尺寸請參見出廠說明書。

為了避免檢修時影響全站或其他機組的運行，也為了檢修時可靠地防止壓縮空氣倒流,在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

為了避免過濾器保養(yǎng)時影響用氣，各過濾器管路上應(yīng)設(shè)有備用管路，

支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至壓縮機組中。

管路盡量縮短且直線，減少彎頭及各類閥門以減少壓力損失。