儀器管閥件閥門根據其類型和用途的不同，主要具有密封、強度、調節(jié)、流通、啟閉等功能。儀器管閥件閥門的選型除考慮基本參數和性能外，還應考慮儀器管閥件閥門的性能。這些儀器管閥件閥門的特性到底有哪些不同之處？

1、流動阻力小；內介質通道為直通式，介質呈直線流動，流動阻力小。

2、是在啟動和關閉時更省力；由于閘板的運動方向與介質的流動方向呈垂直關系，所以與截止閥相比，閘板的運動方向是開放的。

3、高度較大，開閉時間較長。水門的啟閉行程較大，采用螺桿進行下降。

4、水錘現象不易產生是不容易發(fā)生的。這是因為關閉時間長。

5、介質可以在任何方向的任何地方流動，并且易于安裝。閥門通道在兩邊對稱。

6、結構長度(系殼與系殼連接端面之間距離較小)。

7、形狀簡單，結構長度短，加工工藝性好，適用范圍廣。

8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流動順暢，流動阻數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，操作輕巧靈活，PTFE填料密封可靠，操作方便。

儀器管閥件的防腐，主要是正確選擇材料。盡管防腐材料非常豐富，但是能否選擇得當，還是不容易的，因為防腐問題非常復雜。選用閥體材料的難點，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫性，使用壽命長，這樣可以限度地避免泄漏問題。其結果是泄漏，概念：儀表管接頭是儀表測量管道系統(tǒng)的重要組成部分，可以將螺母、夾套壓緊到管道上。它是電站、煉油、化工設備和儀表測量管道中的先進連接方式之一。經濟上是否合理，購買是否容易等因素。其次，采取內襯措施，如內襯鉛、內襯鋁、內襯工程塑料、內襯天然橡膠和各種合成橡膠等。如果介質條件允許，這是一種節(jié)省的方法。再一次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬作為閥體材料，往往能非常有效地防止腐蝕。

儀表管閥件材料多種多樣，其中塑料和傳統(tǒng)材料不同，技術進步的的步伐更快，不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統(tǒng)材料的優(yōu)勢越來越突出。塑料管材與傳統(tǒng)的金屬管和水泥管相比，儀表管閥件具有重量輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10，有較好的耐腐蝕性，抗沖擊和抗拉強度，塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上，綜合節(jié)能好，制造能耗右降低75%，運輸方便，安裝簡單，使用壽命長達30-50年。聚乙烯管近10年來在世界各國發(fā)展很快，發(fā)達國家在給水領域和燃氣領域應用聚乙烯管已占的優(yōu)勢。儀表管閥件不但大量用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管、鑄鐵管等，還在代替聚氯乙烯管，原因就在于近10年來聚乙烯管技術創(chuàng)新。一方面材料有重大的進步，通過聚乙烯聚合生產工藝的改進，儀表管閥件專用料的強度幾乎提高了1倍。

儀表管閥件的日常維護需注意

1、安裝措施 合理選擇安裝地點：干燥、無雨雪滴漏的地方。

2、點檢措施 有條件時由專人每日對保溫材料的是否破損、蒸汽管路的是否堵塞進行技術確認與技術處置。

3、報警措施 有條件的可加裝蒸汽泄露或斷電狀態(tài)的聲光報警小裝置，以方便保溫防凍措施隱患的發(fā)現與及時整治。

4、巡檢措施 由區(qū)域儀表維護責任人按預定巡檢路線定時巡檢。巡檢中要檢查保溫管線閥門是否正常、保溫箱是否正常、疏水裝置是否正常、保溫材料包裝是否完好、電伴熱供電元器件是否正常等。對易凍裝置儀表進行重點檢查并做好巡檢記錄，進行儀表及其保溫防凍措施進行干燥、完整、潔凈的維護保養(yǎng)，及時解決現場發(fā)生的保溫伴熱問題。