20W激光打標(biāo)機(jī)光電轉(zhuǎn)換率高、壽命長，維護(hù)容易，打標(biāo)速度快， 大大提高了加工效率。高精度的三維

定位技術(shù)，高速聚焦與掃描系統(tǒng)，激光光束基模、短脈沖、高峰值功率、 高重復(fù)頻率，為客戶帶來完美的打

標(biāo)效果。 廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車

零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、煙草以及軍用事等眾多領(lǐng)域圖形和文字的標(biāo)記

，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。

50W激光打標(biāo)機(jī)光電轉(zhuǎn)換率高、壽命長，維護(hù)容易，打標(biāo)速度快,大大提高了加工效率。高精度的三維定

位技術(shù)，高速聚焦與掃描系統(tǒng)，激光光束基模、 短脈沖、高峰值功率、高重復(fù)頻率，為客戶帶來精致的打標(biāo)

效果。 廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車

零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、煙草以及軍用事等眾多領(lǐng)域圖形和文字的標(biāo)記

，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。

電路板pcb在如今幾乎應(yīng)用到了所有的電子產(chǎn)品上， 隨著PCB板品質(zhì)要求日益提高，為更好地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量信息管控，新的激光打標(biāo)機(jī)在PCB板上標(biāo)記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。 傳統(tǒng)的絲印加工，使用制作好的圖形網(wǎng)版，利用外部壓力使字符油墨從網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔透過，并漏印在電路板表面。網(wǎng)版上其余部分網(wǎng)孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標(biāo)識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標(biāo)記效果粗糙，標(biāo)識易脫落、無法標(biāo)記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點(diǎn)。 激光打標(biāo)則是利用高能量密度的激光對PCB板進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，從而留下性標(biāo)記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標(biāo)記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質(zhì)量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。不需要化學(xué)物質(zhì)輔助，對人員及環(huán)境均無負(fù)面作用。PCB激光打標(biāo)機(jī)的投入使用，以其性和靈活性，能彌補(bǔ)絲印加工的不足，大大提高生產(chǎn)效率和良品率，降低成本，減少污染。并且進(jìn)一步的在各大加工制造業(yè)中得到應(yīng)用。

紫外激光打標(biāo)機(jī)，當(dāng)激光作用用玻璃上進(jìn)行加工蝕刻打標(biāo)工藝時，需要的能量密度，但能量密度過高會出現(xiàn)裂紋甚至崩邊現(xiàn)象，能量密度過低又會導(dǎo)致打出的點(diǎn)沉下去或者無法直接在表面蝕刻，故而加工難度較大。 紫外激光打標(biāo)機(jī)在平面玻璃上打標(biāo)，和激光器的峰值功率、終聚焦光斑尺寸、及振鏡速度都有直接關(guān)系。我們發(fā)現(xiàn)有時候高功率激光器的光沒有在玻璃表面蝕刻，也會直接透過去。這是因?yàn)榧す馄鞣逯倒β什粔颍蛘呤悄芰棵芏炔粔蚣?。峰值功率受激光器晶體，脈寬與頻率影響著，脈寬越窄，頻率越低，激光器的峰值功率則越高。我們只需將振鏡的掃描速度更改到合適的值即可得到較好的加工效果。但需要注意的是掃描速度還受到激光器本身的頻率所影響，若頻率過低也導(dǎo)致漏點(diǎn)現(xiàn)象 。 相對的，在曲面玻璃上打標(biāo)時，紫外激光受曲面的影響，終聚焦光斑的焦深與振鏡的掃描方式對加工效果的影響格外重要，即受激光器峰值功率、終聚焦光斑、振鏡掃描速度、振鏡掃描方式、光斑焦深和場鏡范圍等所影響。在能量密度達(dá)標(biāo)時，我們會發(fā)現(xiàn)在玻璃表面越往邊緣的效果越差，甚至無法在表面起加工作用，其原因就是因?yàn)榻股钐珳\所導(dǎo)致。