不銹鋼是生活中常見的金屬材料，加工不銹鋼原料肯定會用到切割，目前適合切割不銹鋼的方式就是激光切割了。激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化，同時借助同向同軸的高速氣體吹除熔融物質，從而實現(xiàn)切割工件的目的。激光切割不銹鋼效果如何呢？相比于傳統(tǒng)切割方式，激光切割的操作要求更為簡單，上手更為快捷，加工的兼容性更好，速度方面也有著一定的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機將是大眾的需求。

隨著新能源汽車的快速發(fā)展和國家政策的大力支持，越來越多的購車人開始入手新能源汽車。當前，我國汽車工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車產業(yè)鏈正加速向低碳化、電動化等方向轉型，新材料和新應用對加工方式提出更高的要求。而新能源中的動力電池制造過程以及切割焊接工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質量、以及電池的一致性。激光切割機在新能源汽車中的優(yōu)勢激光切割具有切割工具無磨損、切割形狀靈活、邊緣質量可控、精度高、運行成本低的優(yōu)點，有利于降低制造成本，提高生產效率，大大縮短了新產品的模切周期。激光切割已經成為新能源的行業(yè)標配。

在5G技術、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網等新興技術的快速發(fā)展下，PCB作為整個電子信息制造的基礎，為滿足市場需求，PCB生產設備及創(chuàng)新技術隨之升級。

隨著生產設備升級，為了使PCB質量更高，傳統(tǒng)加工方式已經不能滿足PCB生產需求，激光切割機應運而生。PCB市場爆發(fā)，給激光切割設備帶來了需求。激光切割機加工PCB的優(yōu)勢

PCB激光切割機的優(yōu)點是先進的激光加工技術可以一次性成型。與傳統(tǒng)的PCB電路板切割技術相比，激光切割線路板無毛刺、精度高、速度快、切割間隙小、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)點。相對于傳統(tǒng)的線路板切割工藝，PCB切割無塵埃，無應力，無毛刺，切割邊緣光滑、整齊。不會損壞零件。

激光切割技術發(fā)展幾十年，技術越來越成熟，工藝越來越完善，如今已經迅速滲入到各行各業(yè)，激光切割技術主要以金屬材料切割為主，但是在高端制造領域，也有許多的非金屬材料的切割，比如軟性材料、熱塑性材料、陶瓷材料、半導體材料、薄膜類材料以及玻璃等脆性材料。

在技術發(fā)展飛快的科技時代，智能手機的普及，手機支付，視頻通話等功能的出現(xiàn)，大大改變了人們的生活方式，對移動設備提出來更高的要求，除了系統(tǒng)，硬件等功能以外，手機外觀也成為手機競爭的一個方向，玻璃材料造型多變，成本可控，抗沖擊性等優(yōu)點，在手機上應用廣泛，比如，手機蓋板，攝像頭，濾光片，指紋識別等。盡管玻璃材料有諸多優(yōu)點，但是在加工過程中易碎成為難點，容易出現(xiàn)裂紋，邊緣毛糙等，隨著激光技術的發(fā)展，玻璃切割中也出現(xiàn)了激光切割的身影，激光切割的速度快，切口無毛刺，也不受形狀限制，這一優(yōu)點讓激光切割機在智能設備中為玻璃加工提升良品率，推動了玻璃加工技術的進步。激光切割濾光片的優(yōu)點具體有哪些呢？

1、激光切割是用不可見的光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械刀，屬于無接觸式的加工，不會對器件表面造成傷痕，能很好地保護器件的完整，

2、激光切割精度高，切割快，能切割各種形狀的圖形對切割圖案沒有限制

3、切口平滑，碳化小，操作簡單，節(jié)約人工，加工成本低。