激光雕刻機(jī)常見故障要點(diǎn)：
1、激光管安裝支點(diǎn)要合理，支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點(diǎn)，致使激光功率下降無法達(dá)到要求，造成不斷地?fù)Q管，認(rèn)真閱讀《激光管使用注意事項》；
2、冷卻系統(tǒng)要接地，經(jīng)常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要合理，否則造成激光管容易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管；
3、水保護(hù)應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，冷卻水經(jīng)常不能沖開水保護(hù)浮子開關(guān)或水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質(zhì)要好，水嘴鋁質(zhì)氧化物太嚴(yán)重，使用一段時間就要定期清洗水泵和水管、水保護(hù)里的污垢，否則造成激光管爆裂或冷水頭脫落；
4、吸風(fēng)裝置應(yīng)定期檢查清理，把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈.否則很多煙霧灰塵排不出去，嚴(yán)重快速地污染鏡片和激光管，使各機(jī)械電子部件容易氧化造成接觸不好；
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機(jī)，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必須按時檢查鏡片（激光管出光口）光路系統(tǒng)的清潔和質(zhì)量好壞；
6、機(jī)器工作環(huán)境不能太惡劣，如果環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)重，這樣機(jī)器嚴(yán)重受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。所以在此特別提醒客戶要改善工作環(huán)境和對機(jī)器經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；
7、用電電網(wǎng)功率要匹配。整臺設(shè)備的各部分電源分布和接觸點(diǎn)要良好（風(fēng)機(jī)、水冷機(jī)、激光機(jī)、激光電源、電腦要獨(dú)立供電）；
8、激光管工作電流要合理，不能長期處于90-100光強(qiáng)工作；要合理化應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要清潔正確，否則致使激光管過早老化和破裂，所以激光機(jī)工作時光強(qiáng)應(yīng)調(diào)在50-60%然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管佳的工作狀態(tài)；
9、底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強(qiáng)加大，也會致使激光管快速老化；
10、激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調(diào)50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。像TM系列機(jī)器可以把側(cè)門取下來，把電源發(fā)出的熱量直接散發(fā)出去。
激光雕刻機(jī)刀具材料非常重要
激光雕刻機(jī)的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具備一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻機(jī)刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至關(guān)重要的一環(huán)，一般刀具材料具備的性能如下：
激光雕刻機(jī)刀具
1、高的硬度和耐磨性；
硬度是刀具材料應(yīng)具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細(xì)、分布越均勻，則耐磨性越高。
2、足夠的強(qiáng)度和韌性；
要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程中出現(xiàn)沖擊和振動的條件下工作而不產(chǎn)生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強(qiáng)度和韌性。
3、高耐熱性；
指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。
4、良好的工藝性能；
為便于制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。
5、經(jīng)濟(jì)性；
經(jīng)濟(jì)性是刀具材料的重要指標(biāo)之一。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長，分?jǐn)偟矫總€零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可預(yù)測性。
隨著加工自動化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預(yù)測性。
所以我們要購買激光雕刻機(jī)刀具的時候要綜合考慮以上幾點(diǎn)，根據(jù)自己雕刻材料的硬度和成本來選擇合適的刀具。
激光雕刻機(jī)加工率的提高方式是啥
提高激光雕刻機(jī)的工作效率等同于提高了加工率，對企業(yè)的發(fā)展趨向十分必不可少。大伙兒不斷完善雕刻機(jī)的特點(diǎn)、功效，努力為企業(yè)鑄就高些的實(shí)用價值。因而，提高激光雕刻機(jī)的工作效率是很好的方法。但是，提高雕刻機(jī)的加工率方法有很多方面，以下詳解了從雕刻機(jī)的下刀深層次來提高激光雕刻機(jī)加工率的小技巧。
1.根據(jù)原料管理決策不一樣的吃走刀的量
根據(jù)原料不一樣，刀具有十分大的吃走刀的量，因而用激光雕刻機(jī)加工制造時，盡量不能用數(shù)控刀具十分大的吃走刀的量加工制造。長期性加工制造會加快數(shù)控刀具的毀壞。除此之外，倘若以十分大攝入量加工制造的話，速度不易提高，倘若速率迅速的話，很容易變?yōu)榈读验_的原因。因而，我們很好把下走刀的量設(shè)定為很許多的2/3。進(jìn)而，數(shù)控刀具的使用期限也大幅提升，加工制造速度也大大提高。那般既能節(jié)約數(shù)控刀具成本費(fèi)用，又能提高加工制造效率高。
2.根據(jù)手雕原料的尺寸管理決策放進(jìn)的深層次大伙兒根據(jù)情況先進(jìn)行粗加工，接著進(jìn)行精加工。粗加工時，盡量切除所有的容積，節(jié)約精加工特間。還能夠采用使用性能更強(qiáng)的常用工具原料。激光雕刻機(jī)的特點(diǎn)不但是機(jī)器設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)置，為了更好地能夠更好地提高雕刻機(jī)的加工制造效率高還務(wù)必長久性積累加工制造工作經(jīng)歷。總得來說，無論是激光雕刻機(jī)還是雕刻機(jī)，根據(jù)手雕原料的抗壓強(qiáng)度和雕刻刀具的特點(diǎn)管理決策合理的鉆削量對于充分運(yùn)用雕刻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，保證預(yù)計的手雕預(yù)期效果至關(guān)重要。它是提高激光雕刻機(jī)加工率的小技巧。
怎樣購買激光雕刻機(jī)
類型多種多樣，按傳動系統(tǒng)方法分成齒輪齒條傳動系統(tǒng)和滾珠絲杠傳動系統(tǒng)二種，按工作方式分成步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)軟件和伺服控制系統(tǒng)二種，應(yīng)對諸多的類型與知名品牌，大家該怎樣購買呢？做為技術(shù)專業(yè)激光雕刻機(jī)生產(chǎn)商的技術(shù)性我，今日就和大伙兒共享一下怎樣購買激光雕刻機(jī)。
1、床體平穩(wěn)。查驗激光雕刻機(jī)的床體是不是牢固不形變，在手工雕刻板才時是不是會造成搖晃。假如發(fā)生搖晃狀況，會造成發(fā)動機(jī)不依照要求的途徑走動，消耗板才。
2、手工雕刻速度更快。現(xiàn)如今當(dāng)代生產(chǎn)加工領(lǐng)域，速率、率決策著廠家生產(chǎn)銷售業(yè)績。在幅度符合規(guī)定的前提條件下，從配備上下手提高速度，技術(shù)專業(yè)激光雕刻機(jī)生產(chǎn)商，會配置交流伺服電機(jī)和伺服控制器，在確保迅速生產(chǎn)加工的前提條件下，驅(qū)動器系統(tǒng)軟件不容易發(fā)熱，不超過激光雕刻機(jī)的負(fù)荷。
3、精密度準(zhǔn)。精密度是評定激光雕刻機(jī)廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品的靠譜水平。設(shè)備在確?？焖偕a(chǎn)加工的另外，要確保平穩(wěn)高精密，技術(shù)專業(yè)雕刻機(jī)報價有豐富多彩的生產(chǎn)制造工作經(jīng)驗，不管手工雕刻或是激光切割都做到長期工作中而非常好位，且手工雕刻產(chǎn)品圓潤豎直。
4、適合的伺服電機(jī)輸出功率。激光雕刻機(jī)的手工雕刻幅度與伺服電機(jī)輸出功率相關(guān)，數(shù)控雕刻機(jī)有三大作用：激光切割，浮雕圖案和開洞，規(guī)定數(shù)控雕刻機(jī)可以切透板才，必須應(yīng)用功率大的伺服電機(jī)，浮雕圖案一般只必須手工雕刻1-2毫米，選用1.8kw或2.2mw小輸出功率的伺服電機(jī)。次之伺服電機(jī)的風(fēng)冷和水冷，水冷散熱伺服電機(jī)比風(fēng)冷伺服電機(jī)造成的噪聲小，但水冷散熱的一定比風(fēng)冷的好，與地區(qū)氣侯也是影響要素之一。