CO2激光打標(biāo)機(jī)可標(biāo)刻多種非金屬材料和部分金屬制品，如竹制品、木材、亞克力、皮革、玻璃、建筑陶瓷、

橡膠等等。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥包裝、食品包裝、飲料包裝、塑膠、紡織、皮革、木材、工藝品、電子元件、通

訊、鐘表、眼鏡、印刷等行業(yè)。適用于各種非金屬材料和產(chǎn)品的打標(biāo)、雕刻、鏤空、切刻?？蛇M(jìn)行各種文字、

符號(hào)、圖形、圖象、條碼、序列號(hào)等的打標(biāo)、雕刻、鏤空、切刻。

激光打標(biāo)機(jī)在問(wèn)世之時(shí)，一直采用的是高溫的熱加工模式，熱傳統(tǒng)的激光打標(biāo)機(jī)由于采用的是激光是熱加工技術(shù)，因此在精細(xì)度方面的發(fā)展具有限制。為了在精密程度上更加改進(jìn)，方便更為精密的部件加工，研發(fā)而出的紫外激光打標(biāo)機(jī)就是采用一種“冷”加工模式，因此在精細(xì)度，熱影響上面降到了，是激光技術(shù)的一大飛躍。 紫外激光打標(biāo)機(jī)之所以被稱為“冷”加工是因?yàn)樽贤夤庾拥母吣芰糠肿?，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料以及各類電路板和柔性線路板上面的分子使其進(jìn)行脫離，然而這個(gè)脫離導(dǎo)致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會(huì)產(chǎn)生熱量，保護(hù)了加工部件原材料，在企業(yè)日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)中降低的損耗成本，因而紫外激光打標(biāo)機(jī)也成為現(xiàn)如今炙手可熱的激光打標(biāo)設(shè)備。

紫外激光打標(biāo)機(jī)可以加工的材料也很多，目前可以應(yīng)用的地方有電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、 醫(yī)療器械等行業(yè)。 適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷 化、鋁陽(yáng)極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。 為了適應(yīng)更多的加工數(shù)量，也同時(shí)提升作業(yè)的速度，紫外激光打標(biāo)機(jī)的功率也有不同的選擇，目前有3w、5w、10w，甚至20w更多都可以選擇，激光設(shè)備在更進(jìn)一步的幫助加工企業(yè)進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)運(yùn)作。

在各大制造商以及加工廠行業(yè)，為了節(jié)約成本和增加產(chǎn)能，人們總是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的時(shí)間獲取的收益。在現(xiàn)在資源日益匱乏，人力成本不斷攀升的今天，提高生產(chǎn)效率，這不得不是當(dāng)下迫在眉睫的問(wèn)題。傳統(tǒng)加工提升效率的方式無(wú)非2點(diǎn)，一是增加人工勞動(dòng)力，二是增加設(shè)備數(shù)量，但無(wú)論哪點(diǎn)都會(huì)造成成本的增加，激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)也是為此衍生而成。 隨著現(xiàn)在科技的快速發(fā)展，以及新型技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)代化工業(yè)加工有了一個(gè)重新的認(rèn)識(shí)，也讓我們更加相信未來(lái)的加工制造將會(huì)更加。像現(xiàn)在激光技術(shù)的出現(xiàn)，無(wú)疑是改變我們的傳統(tǒng)加工，不僅解決了傳統(tǒng)制造的缺陷問(wèn)題，同時(shí)也為現(xiàn)在加工提供了更多可行性解決方案。

激光打標(biāo)作為激光應(yīng)用的重要方向，在現(xiàn)在加工業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，激光標(biāo)記與傳統(tǒng)加工不同，激光標(biāo)記是一種非接觸的加工方式，是利用高能量密度的激光束進(jìn)行加工，同時(shí)還采用了現(xiàn)在的計(jì)算機(jī)軟件控制系統(tǒng)，擁有高程度的自動(dòng)化和智能化水平。特別是隨著現(xiàn)在激光光纖時(shí)代的到來(lái)，激光標(biāo)記技術(shù)也進(jìn)入了現(xiàn)在的光纖標(biāo)記時(shí)代，現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)不僅擁有高電光轉(zhuǎn)換效應(yīng)，同時(shí)還有高品質(zhì)的激光光束。在加工的過(guò)程中具有速度快、切口光滑平整，變形小、沒(méi)有機(jī)械效應(yīng)，無(wú)毛刺，加工精度高、重復(fù)定位好、不會(huì)損傷加工材料表面，可對(duì)任意圖形進(jìn)行標(biāo)記等特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的噴墨打印、電火花加工、機(jī)械刀刻相比，這無(wú)疑不是一次速度與激情的跨越，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。