近年來，激光行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇，設(shè)備供應(yīng)商盈利能力有所削弱。受貿(mào)易摩擦與國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩預(yù)期影響，國(guó)內(nèi)設(shè)備發(fā)展有所放緩。但隨著國(guó)內(nèi)其他行業(yè)的發(fā)展，激光設(shè)備在各行各業(yè)的應(yīng)用逐漸增加，帶動(dòng)了激光設(shè)備行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。相較于傳統(tǒng)切割方式，激光切割的優(yōu)勢(shì)主要包括切割速度快、加工精度高。具體包括：

1、精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)小，切割面平滑；

2、加工柔性好，還可以切割管材以及其他異型材料；

3、可以對(duì)任何硬度的材質(zhì)進(jìn)行無變形切割；激光切割速度快：激光切割的切割速度是傳統(tǒng)切割方式的10倍以上，激光切割質(zhì)量高：傳統(tǒng)的切割方式，對(duì)材料的損耗較大，同時(shí)，從切割效果來看，也不如激光切割，通常需要二次加工，精度方面也相對(duì)欠缺。激光切割之所以對(duì)于材料損傷非常小主要在于其為非接觸加工工藝，無需二次加工，精度也優(yōu)于傳統(tǒng)切割方式。

隨著新能源汽車的快速發(fā)展和國(guó)家政策的大力支持，越來越多的購(gòu)車人開始入手新能源汽車。當(dāng)前，我國(guó)汽車工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車產(chǎn)業(yè)鏈正加速向低碳化、電動(dòng)化等方向轉(zhuǎn)型，新材料和新應(yīng)用對(duì)加工方式提出更高的要求。而新能源中的動(dòng)力電池制造過程以及切割焊接工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、以及電池的一致性。激光切割機(jī)在新能源汽車中的優(yōu)勢(shì)激光切割具有切割工具無磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量可控、精度高、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，有利于降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，大大縮短了新產(chǎn)品的模切周期。激光切割已經(jīng)成為新能源的行業(yè)標(biāo)配。

在該行業(yè)中，激光切割常用于制造醫(yī)療設(shè)備--也可能是很小的設(shè)備。這些設(shè)備將用于挽救生命，因此從一開始就需要確保其質(zhì)量和可靠性。

激光切割在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

激光切割機(jī)在生產(chǎn)加工過程中是一種非接觸式的加工，激光切割頭不會(huì)與被加工材料表面直接接觸，就不會(huì)存在材料表面劃傷的可能性，對(duì)于醫(yī)療器械來講，需要加工材料的切面光潔度非常好，可以達(dá)到一次成型要求，避免材料成型之后的二次或者多次再加工，造成時(shí)間及材料損耗。這樣生產(chǎn)效率將會(huì)大大提高。從工件本身來說，醫(yī)療器械與其他機(jī)械零部件有著很大的區(qū)別。它要求精度非常高，不能有任何偏差，而激光切割機(jī)就很好地滿足這些加工要求。

電磁屏蔽膜作為FPC實(shí)現(xiàn)電磁屏蔽保證正常工作的核心材料，消費(fèi)電子等領(lǐng)域增長(zhǎng)，拉動(dòng)fpc需求增長(zhǎng)，帶來電子平板膜行業(yè)高景氣，激光切割設(shè)備也在這一增長(zhǎng)中需求提升。近幾年，市場(chǎng)上無線耳機(jī)，智能手表及智能穿戴設(shè)備的興起，帶動(dòng)了電磁屏蔽膜市場(chǎng)的快速發(fā)展，5G商用化進(jìn)程加快，電子元器件使用數(shù)量增加，F(xiàn)PC中電磁屏蔽膜使用不斷增加，另外，在汽車行業(yè)中，車載電子裝置使用程度不斷提升，汽車中使用的PFC和電磁屏蔽膜數(shù)量逐漸增加，加上新能源汽車被納入“十四五規(guī)劃”中重點(diǎn)培育的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，這為新能源汽車的普及和電磁屏蔽膜的發(fā)展有很強(qiáng)的促進(jìn)作用。激光作為“快的刀”，在各行各業(yè)都需要?jiǎng)?chuàng)新升級(jí)的時(shí)代，激光切割機(jī)勢(shì)必成為加工制造業(yè)強(qiáng)的利器。與傳統(tǒng)切割設(shè)備相比較，激光切割機(jī)加工精度高，速度快，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高等眾多優(yōu)點(diǎn)，激光切割設(shè)備在制造業(yè)中發(fā)展迅速，已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)加工方式。