隨著人們環(huán)保意識的增強，新能源發(fā)展迅速，我國新能源汽車也步入快速發(fā)展階段。隨著全球新能源汽車滲透率的提升，鋰電池供需將出現(xiàn)缺口，鋰電池廠商紛紛擴產(chǎn)，鋰電設備需求旺盛。鋰電池的加工對精度質量要求比較高，在激光技術出現(xiàn)前，鋰電池產(chǎn)業(yè)通常使用傳統(tǒng)機械進行加工和切割，與傳統(tǒng)的機械切割相比，激光切割擁有無物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質量控制、性更高和運營成本較低等優(yōu)勢，有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率、大幅縮短新產(chǎn)品模切周期。激光切割在鋰電池中的應用有金屬箔分切、金屬箔切割、隔離膜切割等。鋰電池作為新能源汽車的核心零部件，直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場的逐步爆發(fā)，激光切割未來將有很大的市場潛力。

醫(yī)療器械遠不同于一般工業(yè)產(chǎn)品，它直接或間接作用于人體，關系人的性命。這決定了國家對該行業(yè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，相比其他任何一類制造產(chǎn)品都更加嚴格。為達到嚴格的標準，產(chǎn)品精度上絲毫不能馬虎。這時候，激光加工就起到關鍵的作用。激光切割可在醫(yī)療設備的金屬部件實現(xiàn)下料切割，也可以用超精密激光加工制作微細醫(yī)用器材，又或者直接用激光實現(xiàn)微創(chuàng)手術。激光切割在醫(yī)療器械制造中的應用包括：制造支架、心臟瓣膜、醫(yī)療工具和設備組件。激光切割的優(yōu)點主要包括：可以控制零件變形小化、地切割能力、無工具磨損、更快的樣機制作以及可切割大多數(shù)金屬和材料。激光技術以其高精度、率、非接觸等特點在醫(yī)療領域發(fā)揮較大的作用。

在5G技術、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術的快速發(fā)展下，PCB作為整個電子信息制造的基礎，為滿足市場需求，PCB生產(chǎn)設備及創(chuàng)新技術隨之升級。

隨著生產(chǎn)設備升級，為了使PCB質量更高，傳統(tǒng)加工方式已經(jīng)不能滿足PCB生產(chǎn)需求，激光切割機應運而生。PCB市場爆發(fā)，給激光切割設備帶來了需求。激光切割機加工PCB的優(yōu)勢

PCB激光切割機的優(yōu)點是先進的激光加工技術可以一次性成型。與傳統(tǒng)的PCB電路板切割技術相比，激光切割線路板無毛刺、精度高、速度快、切割間隙小、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)點。相對于傳統(tǒng)的線路板切割工藝，PCB切割無塵埃，無應力，無毛刺，切割邊緣光滑、整齊。不會損壞零件。

激光切割技術發(fā)展幾十年，技術越來越成熟，工藝越來越完善，如今已經(jīng)迅速滲入到各行各業(yè)，激光切割技術主要以金屬材料切割為主，但是在高端制造領域，也有許多的非金屬材料的切割，比如軟性材料、熱塑性材料、陶瓷材料、半導體材料、薄膜類材料以及玻璃等脆性材料。

在技術發(fā)展飛快的科技時代，智能手機的普及，手機支付，視頻通話等功能的出現(xiàn)，大大改變了人們的生活方式，對移動設備提出來更高的要求，除了系統(tǒng)，硬件等功能以外，手機外觀也成為手機競爭的一個方向，玻璃材料造型多變，成本可控，抗沖擊性等優(yōu)點，在手機上應用廣泛，比如，手機蓋板，攝像頭，濾光片，指紋識別等。盡管玻璃材料有諸多優(yōu)點，但是在加工過程中易碎成為難點，容易出現(xiàn)裂紋，邊緣毛糙等，隨著激光技術的發(fā)展，玻璃切割中也出現(xiàn)了激光切割的身影，激光切割的速度快，切口無毛刺，也不受形狀限制，這一優(yōu)點讓激光切割機在智能設備中為玻璃加工提升良品率，推動了玻璃加工技術的進步。激光切割濾光片的優(yōu)點具體有哪些呢？

1、激光切割是用不可見的光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械刀，屬于無接觸式的加工，不會對器件表面造成傷痕，能很好地保護器件的完整，

2、激光切割精度高，切割快，能切割各種形狀的圖形對切割圖案沒有限制

3、切口平滑，碳化小，操作簡單，節(jié)約人工，加工成本低。