3W紫外激光由于聚焦光斑小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打

標效果有更高的要求客戶的優(yōu)選產(chǎn)品。紫外激光除銅材質意外，適合加工的材質更加廣泛。不僅光束質量好，

聚焦光斑更小，能實現(xiàn)超精細標記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域極小，不會產(chǎn)生熱效應, 不會產(chǎn)生材料燒

焦問題；標記速度快，效率高；整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低等優(yōu)勢。 圖形用戶界面(GUI)、圖形處理功能、多種文件格式支持、文字編排功能、自動流水號打標、自定義填充

打標、掃描速度和參數(shù)優(yōu)化、連續(xù)標記、分層標記、試樣標記、測試標記、使用記憶卡儲存,undo/redo功能、

智能控制街口與外部設備配套。

激光打標機在問世之時，一直采用的是高溫的熱加工模式，熱傳統(tǒng)的激光打標機由于采用的是激光是熱加工技術，因此在精細度方面的發(fā)展具有限制。為了在精密程度上更加改進，方便更為精密的部件加工，研發(fā)而出的紫外激光打標機就是采用一種“冷”加工模式，因此在精細度，熱影響上面降到了，是激光技術的一大飛躍。 紫外激光打標機之所以被稱為“冷”加工是因為紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料以及各類電路板和柔性線路板上面的分子使其進行脫離，然而這個脫離導致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產(chǎn)生熱量，保護了加工部件原材料，在企業(yè)日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)中降低的損耗成本，因而紫外激光打標機也成為現(xiàn)如今炙手可熱的激光打標設備。

電路板pcb在如今幾乎應用到了所有的電子產(chǎn)品上， 隨著PCB板品質要求日益提高，為更好地實現(xiàn)生產(chǎn)中產(chǎn)品的質量信息管控，新的激光打標機在PCB板上標記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應運而生。 傳統(tǒng)的絲印加工，使用制作好的圖形網(wǎng)版，利用外部壓力使字符油墨從網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔透過，并漏印在電路板表面。網(wǎng)版上其余部分網(wǎng)孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標記效果粗糙，標識易脫落、無法標記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點。 激光打標則是利用高能量密度的激光對PCB板進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，從而留下性標記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。不需要化學物質輔助，對人員及環(huán)境均無負面作用。PCB激光打標機的投入使用，以其性和靈活性，能彌補絲印加工的不足，大大提高生產(chǎn)效率和良品率，降低成本，減少污染。并且進一步的在各大加工制造業(yè)中得到應用。

激光打標機是運用高能激光在產(chǎn)品上面標識LOGO和文字、字符、符號的加工方法，是一門應用很廣的加工方法，相比傳統(tǒng)的移印、噴碼。具有效率高、無油墨污染、環(huán)保等優(yōu)點。另外，激光作為無接觸加工，對材料影響小無變形。激光標刻是用高能激光將加工類容刻在產(chǎn)品上的，所以加工的類容不會輕易丟失。激光打標機在擁有這些優(yōu)點的同時應用也越來越廣泛，那么在生產(chǎn)中激光打標機如何提高速度和效率的。 加大激光標刻速度：激光標刻速度是和振鏡的性能有關系的，現(xiàn)在國產(chǎn)振鏡已經(jīng)很成熟，一般國產(chǎn)數(shù)字振鏡的速度可以到10000mm/s，一般速度設置到5000mm/s就已經(jīng)很快了。當然，要在保證激光打標效果的情況下更改。

加大激光功率：激光打標機速度增大后，激光標刻單位面積的激光能量就變小了，需要保持激光標刻效果不變淡，就需要加大激光的功率。

光纖激光器通過激光控制的百分比來控制，為了延長光纖激光器的使用壽命，一般設置不要大于80%。端泵和半導體激光器根據(jù)激光電源的要求來調節(jié)，增大電源。如果是外控（激光打標軟件控制）就直接在打標軟件上調節(jié)，如圖。如果是內控，就要通過激光電源的面板來增大電流。從而加大激光的功率，保持激光標刻效果不變淡。當然，要在保證激光打標效果的情況下更改。