3W紫外激光由于聚焦光斑小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打

標效果有更高的要求客戶的優(yōu)選產品。紫外激光除銅材質意外，適合加工的材質更加廣泛。不僅光束質量好，

聚焦光斑更小，能實現(xiàn)超精細標記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域極小，不會產生熱效應, 不會產生材料燒

焦問題；標記速度快，效率高；整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低等優(yōu)勢。 圖形用戶界面(GUI)、圖形處理功能、多種文件格式支持、文字編排功能、自動流水號打標、自定義填充

打標、掃描速度和參數優(yōu)化、連續(xù)標記、分層標記、試樣標記、測試標記、使用記憶卡儲存,undo/redo功能、

智能控制街口與外部設備配套。

紫外激光打標機可以加工的材料也很多，目前可以應用的地方有電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、 醫(yī)療器械等行業(yè)。 適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷 化、鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。 為了適應更多的加工數量，也同時提升作業(yè)的速度，紫外激光打標機的功率也有不同的選擇，目前有3w、5w、10w，甚至20w更多都可以選擇，激光設備在更進一步的幫助加工企業(yè)進行規(guī)模化生產運作。

紫外激光打標機，當激光作用用玻璃上進行加工蝕刻打標工藝時，需要的能量密度，但能量密度過高會出現(xiàn)裂紋甚至崩邊現(xiàn)象，能量密度過低又會導致打出的點沉下去或者無法直接在表面蝕刻，故而加工難度較大。 紫外激光打標機在平面玻璃上打標，和激光器的峰值功率、終聚焦光斑尺寸、及振鏡速度都有直接關系。我們發(fā)現(xiàn)有時候高功率激光器的光沒有在玻璃表面蝕刻，也會直接透過去。這是因為激光器峰值功率不夠，或者是能量密度不夠集中。峰值功率受激光器晶體，脈寬與頻率影響著，脈寬越窄，頻率越低，激光器的峰值功率則越高。我們只需將振鏡的掃描速度更改到合適的值即可得到較好的加工效果。但需要注意的是掃描速度還受到激光器本身的頻率所影響，若頻率過低也導致漏點現(xiàn)象 。 相對的，在曲面玻璃上打標時，紫外激光受曲面的影響，終聚焦光斑的焦深與振鏡的掃描方式對加工效果的影響格外重要，即受激光器峰值功率、終聚焦光斑、振鏡掃描速度、振鏡掃描方式、光斑焦深和場鏡范圍等所影響。在能量密度達標時，我們會發(fā)現(xiàn)在玻璃表面越往邊緣的效果越差，甚至無法在表面起加工作用，其原因就是因為焦深太淺所導致。

激光打標機是運用高能激光在產品上面標識LOGO和文字、字符、符號的加工方法，是一門應用很廣的加工方法，相比傳統(tǒng)的移印、噴碼。具有效率高、無油墨污染、環(huán)保等優(yōu)點。另外，激光作為無接觸加工，對材料影響小無變形。激光標刻是用高能激光將加工類容刻在產品上的，所以加工的類容不會輕易丟失。激光打標機在擁有這些優(yōu)點的同時應用也越來越廣泛，那么在生產中激光打標機如何提高速度和效率的。 加大激光標刻速度：激光標刻速度是和振鏡的性能有關系的，現(xiàn)在國產振鏡已經很成熟，一般國產數字振鏡的速度可以到10000mm/s，一般速度設置到5000mm/s就已經很快了。當然，要在保證激光打標效果的情況下更改。

加大激光功率：激光打標機速度增大后，激光標刻單位面積的激光能量就變小了，需要保持激光標刻效果不變淡，就需要加大激光的功率。

光纖激光器通過激光控制的百分比來控制，為了延長光纖激光器的使用壽命，一般設置不要大于80%。端泵和半導體激光器根據激光電源的要求來調節(jié)，增大電源。如果是外控（激光打標軟件控制）就直接在打標軟件上調節(jié)，如圖。如果是內控，就要通過激光電源的面板來增大電流。從而加大激光的功率，保持激光標刻效果不變淡。當然，要在保證激光打標效果的情況下更改。