吸塑燈箱的制作需要掌握4個要點，經過十幾道工序： 是選材。目前國內見到的板材，基本為進口或外合資生產，板材質量應該說較好。吸塑燈箱之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要因素之一。目前市場上板材單價一般在20-25元/公斤，不僅單價高，整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。 第二是模具制作。大家知道，力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關系到產品的質量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經驗豐富的技術人員。因此，如前所述，目前市場上吸塑燈箱一直處于高等的價位，模具的加工應該說是其中主要的技術。 第三是后期制作。前面講過，現在吸塑制作基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。吸塑材料基本成型后，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設光源，烤漆后制作完成。 第四是畫面處理。根據客戶的不同需要，通過絲網印刷直接；爭畫面轉印到板材上，后經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。

由于文字大小決定壓克力板材選用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也應在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字筆劃間距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字筆劃深度一致，只能采用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。

制?？刹捎媚竟で€鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時壓克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控自動控制系統(tǒng)是壓克力加工設備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡單了。

超薄燈箱

是迅速發(fā)展起來的一種新型的燈箱，它應用獨特的導光板技術。使用普通熒光燈管或LED等作為光源。該產品具有薄、亮、勻、省的特點---薄,指厚度尺寸小;亮,指光源在同樣功率條件下亮高;勻,指發(fā)光面光線均勻;省,指節(jié)能，用導光板制造的超薄燈箱比普通燈箱節(jié)能60～70%。

采用導光板所形成的背光模組，組合多種多樣的外框材料而制成的一種多功能的新的廣告載體，集超薄、時尚、節(jié)能、光照度均勻舒適、安裝維護簡便等優(yōu)點于一身，適用于任何商業(yè)區(qū)域。形狀有單面牌、雙面牌、弧形牌和指示牌等。