包鋼加固工藝流程：

混凝土、鋼材粘貼面處理—鋼材、綴板制作安裝—用修補膠埋設(shè)灌膠嘴并封邊—密封檢查—配膠—壓力灌膠—檢驗—維護

1、表面處理：清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵，塵土，油漬，污垢。若表面有蜂窩，裂縫，應(yīng)進行修補，打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對鋼材的粘結(jié)面須進行除銹打磨處理。

2、制作拼接：按設(shè)計對原結(jié)構(gòu)混凝土的加固制作進行拼裝。

3、安灌漿嘴：在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。

4、封 縫：在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。

5、密封檢查：在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進行密封檢查。

6、配置膠料：安灌注膠產(chǎn)品說明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機容器內(nèi)。

7、壓力灌注：用壓力灌漿機將膠料從制作的進膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿膠料。

8、封 口：制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后，對進膠口進行封堵。

9、檢 查：制件內(nèi)的灌注膠固化后，檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實程度，對局部不密實處進行補充灌注。

10、檢驗和驗收： （1）嚴格按照有關(guān)部門的質(zhì)量要求施工。 （2）包鋼定位線放完后，請報告有關(guān)單位驗收。 （3）鋼材，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標應(yīng)達到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，膠料必須嚴格按產(chǎn)品說明配置使用。 （4）包鋼工序完工后，由各方驗收，校驗。