廢舊塑料收回再活力機(jī)頭和模具：機(jī)頭由*內(nèi)套和*外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道經(jīng)過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套恰當(dāng)合作，構(gòu)成截面不斷減小的環(huán)形空地，使塑料熔體在芯線的周圍構(gòu)成接連密實(shí)的管狀包覆層。為確保機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安頓有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校對和調(diào)整的設(shè)備，便于調(diào)整和校對模芯和模套的同心度。

廢舊塑料收回再活力冷卻設(shè)備是為了確保塑料處于工藝要求的溫度規(guī)模而設(shè)置的。具體說是為了掃除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以防止溫度過高使塑料分解、*或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)選用風(fēng)冷比較適宜，大型則多選用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻首要選用中心水冷，意圖是增加物料固體運(yùn)送率，穩(wěn)定出膠量，一起提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對固體物料的運(yùn)送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘阻塞料口，二是確保傳動部分正常工作。

高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項(xiàng)處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達(dá)80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費(fèi)用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

垃圾固形燃料發(fā)電早在美國應(yīng)用，并已有RDF發(fā)電站37處，占垃圾發(fā)電站的21.6%。日本已經(jīng)意識到廢塑料發(fā)電的巨大潛力。日本結(jié)合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產(chǎn)站，以便集中后進(jìn)行連續(xù)規(guī)模發(fā)電，使垃圾發(fā)電站的蒸汽參數(shù)由30012提高到45012左右，發(fā)電效率由原來的15%提高到20%-25%。