廢舊塑料收回再活力冷卻設備是為了確保塑料處于工藝要求的溫度規(guī)模而設置的。具體說是為了掃除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以防止溫度過高使塑料分解、*或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機選用風冷比較適宜，大型則多選用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻首要選用中心水冷，意圖是增加物料固體運送率，穩(wěn)定出膠量，一起提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的運送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘阻塞料口，二是確保傳動部分正常工作。

初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成巨大的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。

RDF技術初由美國開發(fā)。近年來，日本鑒于垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時HCI對鍋爐腐蝕嚴重，而且燃燒過程中會產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到稀釋，同時亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

垃圾固形燃料發(fā)電早在美國應用，并已有RDF發(fā)電站37處，占垃圾發(fā)電站的21.6%。日本已經(jīng)意識到廢塑料發(fā)電的巨大潛力。日本結合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產(chǎn)站，以便集中后進行連續(xù)規(guī)模發(fā)電，使垃圾發(fā)電站的蒸汽參數(shù)由30012提高到45012左右，發(fā)電效率由原來的15%提高到20%-25%。