任何產(chǎn)品都沒有完美無瑕這一說，塑料養(yǎng)殖網(wǎng)產(chǎn)品也不例外，同樣，也存在著質(zhì)量缺陷。我們一起來了解下，塑料養(yǎng)殖網(wǎng)產(chǎn)品會存在哪些質(zhì)量缺陷？塑料加工的過程中存在硬性缺陷，國外的塑料產(chǎn)品質(zhì)量高于國內(nèi)，主要歸因于先進的成型技術(shù)和嚴格的質(zhì)量保證手段，對于塑料養(yǎng)殖網(wǎng)來說，除了模具、設(shè)備和工藝以外，還有一項重要的因素是對塑料材質(zhì)的把關(guān)手段，塑料原材料里面色素含量，加工過程中溫度變化的控制和對機頭旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)對塑料產(chǎn)品的質(zhì)量也會產(chǎn)生很大影響。因此，如果在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，操作不當(dāng)就會產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。

聚合物結(jié)晶度對制品性能的影響

① 密度

結(jié)晶度高，說明多數(shù)分子鏈已排列成有序而緊密的結(jié)構(gòu)。分子間作用力強，所以密度隨結(jié)晶度提高而加大，例如70%結(jié)晶度的聚丙烯其密度為0.896g/cm3，當(dāng)結(jié)晶度增至95%時則密度增至0.903g/cm3。

② 拉伸強度

結(jié)晶度高，拉伸強度高，例如結(jié)晶度70%的聚丙烯其拉伸強度為27.5Mpa，當(dāng)結(jié)晶度增至95%時，則拉伸強度可提高到42 Mpa。

③ 沖擊強度

沖擊強度隨結(jié)晶度提高而減小，例如70%結(jié)晶度聚丙烯，其缺口沖擊強度為14.9KN·m/m2，當(dāng)結(jié)晶度為95%時，沖擊強度減小到4.77KN·m/m2。

④ 剛度

70%結(jié)晶度的聚丙烯其模量為4400Mpa，而到95%時，則下降到980Mpa。

⑤ 熱性能

結(jié)晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度，如結(jié)晶度為70%的聚丙烯，載荷下的熱變形溫度為124.9℃，而結(jié)晶度95%時則為151.1℃。剛度是注塑制品脫模條件之一，較高的結(jié)晶度會減少制品在模內(nèi)的冷卻周期。結(jié)晶度會給低溫帶來脆性，例如結(jié)晶度分別為55%、85%、95%的等規(guī)聚丙烯，其脆化溫度分別為0℃、10℃、20℃。

⑥ 翹曲

結(jié)晶度提高會使體積減小，收縮加大。結(jié)晶型材料比非結(jié)晶材料更易翹曲，這是因為制品在模內(nèi)冷卻時，由于溫度上的差異引起結(jié)晶度的差異，使密度不均、收縮不等，導(dǎo)致產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力，而引起翹曲，并使耐應(yīng)力龜裂能力降低。

⑦ 光澤度

結(jié)晶度提高會增加制品的致密性，使制品表面光潔度提高，但由于球晶的存在會引起光波的散射，而使透明度降低。

（3）影響結(jié)晶度的因素

① 溫度及冷卻速度

結(jié)晶有一個熱歷程，必然與溫度有關(guān)。當(dāng)聚合物熔體溫度T高于熔融溫度Tm時，大分子鏈的熱運動顯著增加，當(dāng)達到大于分子的內(nèi)聚力時，分子就難以形成有序排列而不易結(jié)晶；當(dāng)溫度過低時，大分子鏈段動能很低，甚至處于凍結(jié)狀態(tài)，也不容易結(jié)晶。

所以，結(jié)晶的溫度范圍是在玻璃化溫度Tg和熔融溫度Tm之間。在高溫區(qū)（接近Tm），日核不穩(wěn)定，單位時間成核數(shù)量少，而在低溫區(qū)（接近Tg）自由能低，結(jié)晶時間長，結(jié)晶速度慢，不能為成核創(chuàng)造條件。這樣，在Tm和Tg之間存在一個的結(jié)晶速度（Vmax）和相應(yīng)的結(jié)晶溫度(Tvmax)。

② 熔體應(yīng)力作用

實施表明：熔體應(yīng)力的提高、剪切作用的加強都會加速結(jié)晶過程。這是由于應(yīng)力作用會使鏈段沿受力方向而取向，形成有序區(qū)，容易誘導(dǎo)出許多晶胚，使晶核數(shù)量增加，生成結(jié)晶時間縮短，加速了結(jié)晶作用。例如，對聚合丙烯考察發(fā)現(xiàn)：當(dāng)壓力增高時，不僅使結(jié)晶度提高、密度增加，而且對結(jié)晶溫度也有提高作用。

通過上面的介紹，使我們知道注射成型中，對塑料熔體溫度、模具溫度及其冷卻速度的控制是多么重要，因為這對結(jié)晶度及其制品的內(nèi)部質(zhì)量將起重要影響。

下，因為分子運動加劇從而改變了材料的一些物理特性，為明顯的就是彈性。 對于提高高分子材料的耐熱性，為普遍的辦法就是抑制分子運動。

一般有以下的方法：

1、讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)眼，從而抑制分子運動

2、在分子機構(gòu)里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)

3、在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來抑制分子結(jié)構(gòu)

塑料的增強耐熱改性

用增強改性的方法提高塑料的耐熱性效果比填充還好,常用的耐熱纖維主要有:石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須。

1、結(jié)晶型樹脂經(jīng)30%玻璃纖維增強耐熱改性。

PBT的熱變形溫度由66度提高到210度，PET的熱變形溫度由98度提高到238度，PA的熱變形溫度由102度提高到149度，HDPE的熱變形溫度由49度提高到127度。，PA6的熱變形溫度由70度提高到215度，PA66的熱變形溫度由71度提高到255度，POM的熱變形溫度由110度提高到163度，PEEK的熱變形溫度由230度提高到310度。

2、非結(jié)晶樹脂經(jīng)30%玻璃纖維增強耐熱改性。

PS的熱變形溫度由93度提高到104度，PC的熱變形溫度由132度提高到143度， AS的熱變形溫度由90度提高到105度，ABS的熱變形溫度由83度提高到110度，PSF的熱變形溫度由174度提高到182度，MPPO的熱變形溫度由130度提高到155度。