考慮自身的需求每個(gè)地方對(duì)產(chǎn)品的需求不一樣，尤其是邊坡防護(hù)網(wǎng)施工使用環(huán)境上會(huì)存在著差別，通過準(zhǔn)確的方法考慮到自身的需求到底都是什么，在這個(gè)基礎(chǔ)之上，我們?cè)诮Y(jié)合不同產(chǎn)品的這些差異，然后做出了進(jìn)一步的決定，這種方法對(duì)于大家來說都會(huì)很好，所以說每個(gè)人在做的時(shí)候，需要我們提前去考慮清晰。學(xué)會(huì)根據(jù)自身的實(shí)際需求去做出選擇，才能夠有效的減少其他的題目。

度的影響

由前面的分析已經(jīng)知道，塑料的粘度是剪切速率的函數(shù)，但是，塑料的粘度同時(shí)也受到溫度的影響。所以，只有剪切速率恒定時(shí)，研究溫度對(duì)粘度的影響才有實(shí)際意義。一般說，塑料熔體粘度的敏感性要比對(duì)剪切作用敏感強(qiáng)。研究表明，隨著溫度的升高，塑料熔體的粘度呈指數(shù)函數(shù)方式下降。

這是因?yàn)?，溫度升高，必然使得分子間，分子鏈間的運(yùn)動(dòng)加快，從而使得塑料分子鏈之間的纏繞降低，分子之間的距離增大，從而導(dǎo)致粘度降低。易于成型，但制品收縮率大，還會(huì)引起分解，溫度太低，熔體粘度大，流動(dòng)困難，成型性差，并且彈性大，也會(huì)使制品的形狀穩(wěn)定性差。

但是不同的塑料粘度對(duì)于溫度的程度不同。聚甲醛對(duì)溫度的變化不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，敏感的要數(shù)乙酸纖維素，表1中列出了一些常用塑料對(duì)于溫度的敏感程度。非常敏感的塑料，溫控十分重要，否則粘度較大變化，使操作不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

塑料

CA

PS

PP

PE

POM

對(duì)溫度敏感度

較高

高

一般

差

表1 一些塑料粘度受溫度的影響程度

在實(shí)用中，對(duì)于溫度敏感性好的熔體，可以考慮在成型過程中提高塑料的成型溫度來改善塑料的流動(dòng)性能，如PMMA、PC、CA、PA。但是對(duì)于敏感性差的塑料，提高溫度對(duì)于改善流動(dòng)性能并不明顯，所以一般不采用提高溫度的辦法來改進(jìn)其流動(dòng)特性。

如POM和PE、PP等非極性塑料，即使溫度升幅度很大，粘度卻降低很小。還有，提高溫度必須受到一定條件的限制，就是成型溫度必須在塑料允許的成型溫度范圍之內(nèi)，否則，塑料就會(huì)發(fā)生降解。成型設(shè)備損耗大，工作條件惡化，得不償失。利用活化能的大小來表達(dá)物料的粘度和溫度的關(guān)系，有定量意義。表2 為一些塑料在低剪切速率下的活化能。

聚合物結(jié)晶度對(duì)制品性能的影響

① 密度

結(jié)晶度高，說明多數(shù)分子鏈已排列成有序而緊密的結(jié)構(gòu)。分子間作用力強(qiáng)，所以密度隨結(jié)晶度提高而加大，例如70%結(jié)晶度的聚丙烯其密度為0.896g/cm3，當(dāng)結(jié)晶度增至95%時(shí)則密度增至0.903g/cm3。

② 拉伸強(qiáng)度

結(jié)晶度高，拉伸強(qiáng)度高，例如結(jié)晶度70%的聚丙烯其拉伸強(qiáng)度為27.5Mpa，當(dāng)結(jié)晶度增至95%時(shí)，則拉伸強(qiáng)度可提高到42 Mpa。

③ 沖擊強(qiáng)度

沖擊強(qiáng)度隨結(jié)晶度提高而減小，例如70%結(jié)晶度聚丙烯，其缺口沖擊強(qiáng)度為14.9KN·m/m2，當(dāng)結(jié)晶度為95%時(shí)，沖擊強(qiáng)度減小到4.77KN·m/m2。

④ 剛度

70%結(jié)晶度的聚丙烯其模量為4400Mpa，而到95%時(shí)，則下降到980Mpa。

⑤ 熱性能

結(jié)晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度，如結(jié)晶度為70%的聚丙烯，載荷下的熱變形溫度為124.9℃，而結(jié)晶度95%時(shí)則為151.1℃。剛度是注塑制品脫模條件之一，較高的結(jié)晶度會(huì)減少制品在模內(nèi)的冷卻周期。結(jié)晶度會(huì)給低溫帶來脆性，例如結(jié)晶度分別為55%、85%、95%的等規(guī)聚丙烯，其脆化溫度分別為0℃、10℃、20℃。

⑥ 翹曲

結(jié)晶度提高會(huì)使體積減小，收縮加大。結(jié)晶型材料比非結(jié)晶材料更易翹曲，這是因?yàn)橹破吩谀?nèi)冷卻時(shí)，由于溫度上的差異引起結(jié)晶度的差異，使密度不均、收縮不等，導(dǎo)致產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力，而引起翹曲，并使耐應(yīng)力龜裂能力降低。

⑦ 光澤度

結(jié)晶度提高會(huì)增加制品的致密性，使制品表面光潔度提高，但由于球晶的存在會(huì)引起光波的散射，而使透明度降低。

（3）影響結(jié)晶度的因素

① 溫度及冷卻速度

結(jié)晶有一個(gè)熱歷程，必然與溫度有關(guān)。當(dāng)聚合物熔體溫度T高于熔融溫度Tm時(shí)，大分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)顯著增加，當(dāng)達(dá)到大于分子的內(nèi)聚力時(shí)，分子就難以形成有序排列而不易結(jié)晶；當(dāng)溫度過低時(shí)，大分子鏈段動(dòng)能很低，甚至處于凍結(jié)狀態(tài)，也不容易結(jié)晶。

所以，結(jié)晶的溫度范圍是在玻璃化溫度Tg和熔融溫度Tm之間。在高溫區(qū)（接近Tm），日核不穩(wěn)定，單位時(shí)間成核數(shù)量少，而在低溫區(qū)（接近Tg）自由能低，結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)晶速度慢，不能為成核創(chuàng)造條件。這樣，在Tm和Tg之間存在一個(gè)的結(jié)晶速度（Vmax）和相應(yīng)的結(jié)晶溫度(Tvmax)。

② 熔體應(yīng)力作用

實(shí)施表明：熔體應(yīng)力的提高、剪切作用的加強(qiáng)都會(huì)加速結(jié)晶過程。這是由于應(yīng)力作用會(huì)使鏈段沿受力方向而取向，形成有序區(qū)，容易誘導(dǎo)出許多晶胚，使晶核數(shù)量增加，生成結(jié)晶時(shí)間縮短，加速了結(jié)晶作用。例如，對(duì)聚合丙烯考察發(fā)現(xiàn)：當(dāng)壓力增高時(shí)，不僅使結(jié)晶度提高、密度增加，而且對(duì)結(jié)晶溫度也有提高作用。

通過上面的介紹，使我們知道注射成型中，對(duì)塑料熔體溫度、模具溫度及其冷卻速度的控制是多么重要，因?yàn)檫@對(duì)結(jié)晶度及其制品的內(nèi)部質(zhì)量將起重要影響。

塑料交聯(lián)耐熱改性

塑料交聯(lián)提高耐熱性常用于耐熱管材和電纜方面。

如：

1.HDPE經(jīng)過硅烷交聯(lián)處理后,其熱變形溫度可由原來的70度增加到90~110度。

2.PVC經(jīng)過交聯(lián)后,其熱變形溫度可由原來的65度增加到105度。