和安裝職員說明情況固然我們選擇專業(yè)的施工團(tuán)隊，但是在安裝防護(hù)網(wǎng)之前，仍是應(yīng)該當(dāng)真的去說明詳細(xì)的一些情況，對于整個安裝的過程有了進(jìn)一步的說明，這樣才能夠保障接下來的整個安裝工作變得更加的順暢。當(dāng)我們在做安裝工作的時候，也應(yīng)該和安裝職員說明詳細(xì)的情況，尤其要說明當(dāng)?shù)氐囊恍┉h(huán)境和詳細(xì)可能存在的危險。

產(chǎn)品本身有多種不同的類型，選擇之前就應(yīng)該當(dāng)真的做好關(guān)注，看看不同類型的產(chǎn)品詳細(xì)的情況是怎樣的，所以每一個人在作出選擇之前，都應(yīng)該對這些類型有著更多的熟悉。面臨各種不同的類型，當(dāng)真的了解詳細(xì)的材質(zhì)，出產(chǎn)工藝以及在使用的詳細(xì)方法。

度的影響

由前面的分析已經(jīng)知道，塑料的粘度是剪切速率的函數(shù)，但是，塑料的粘度同時也受到溫度的影響。所以，只有剪切速率恒定時，研究溫度對粘度的影響才有實(shí)際意義。一般說，塑料熔體粘度的敏感性要比對剪切作用敏感強(qiáng)。研究表明，隨著溫度的升高，塑料熔體的粘度呈指數(shù)函數(shù)方式下降。

這是因?yàn)?，溫度升高，必然使得分子間，分子鏈間的運(yùn)動加快，從而使得塑料分子鏈之間的纏繞降低，分子之間的距離增大，從而導(dǎo)致粘度降低。易于成型，但制品收縮率大，還會引起分解，溫度太低，熔體粘度大，流動困難，成型性差，并且彈性大，也會使制品的形狀穩(wěn)定性差。

但是不同的塑料粘度對于溫度的程度不同。聚甲醛對溫度的變化不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，敏感的要數(shù)乙酸纖維素，表1中列出了一些常用塑料對于溫度的敏感程度。非常敏感的塑料，溫控十分重要，否則粘度較大變化，使操作不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

塑料

CA

PS

PP

PE

POM

對溫度敏感度

較高

高

一般

差

表1 一些塑料粘度受溫度的影響程度

在實(shí)用中，對于溫度敏感性好的熔體，可以考慮在成型過程中提高塑料的成型溫度來改善塑料的流動性能，如PMMA、PC、CA、PA。但是對于敏感性差的塑料，提高溫度對于改善流動性能并不明顯，所以一般不采用提高溫度的辦法來改進(jìn)其流動特性。

如POM和PE、PP等非極性塑料，即使溫度升幅度很大，粘度卻降低很小。還有，提高溫度必須受到一定條件的限制，就是成型溫度必須在塑料允許的成型溫度范圍之內(nèi)，否則，塑料就會發(fā)生降解。成型設(shè)備損耗大，工作條件惡化，得不償失。利用活化能的大小來表達(dá)物料的粘度和溫度的關(guān)系，有定量意義。表2 為一些塑料在低剪切速率下的活化能。

聚合物結(jié)晶度對制品性能的影響

① 密度

結(jié)晶度高，說明多數(shù)分子鏈已排列成有序而緊密的結(jié)構(gòu)。分子間作用力強(qiáng)，所以密度隨結(jié)晶度提高而加大，例如70%結(jié)晶度的聚丙烯其密度為0.896g/cm3，當(dāng)結(jié)晶度增至95%時則密度增至0.903g/cm3。

② 拉伸強(qiáng)度

結(jié)晶度高，拉伸強(qiáng)度高，例如結(jié)晶度70%的聚丙烯其拉伸強(qiáng)度為27.5Mpa，當(dāng)結(jié)晶度增至95%時，則拉伸強(qiáng)度可提高到42 Mpa。

③ 沖擊強(qiáng)度

沖擊強(qiáng)度隨結(jié)晶度提高而減小，例如70%結(jié)晶度聚丙烯，其缺口沖擊強(qiáng)度為14.9KN·m/m2，當(dāng)結(jié)晶度為95%時，沖擊強(qiáng)度減小到4.77KN·m/m2。

④ 剛度

70%結(jié)晶度的聚丙烯其模量為4400Mpa，而到95%時，則下降到980Mpa。

⑤ 熱性能

結(jié)晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度，如結(jié)晶度為70%的聚丙烯，載荷下的熱變形溫度為124.9℃，而結(jié)晶度95%時則為151.1℃。剛度是注塑制品脫模條件之一，較高的結(jié)晶度會減少制品在模內(nèi)的冷卻周期。結(jié)晶度會給低溫帶來脆性，例如結(jié)晶度分別為55%、85%、95%的等規(guī)聚丙烯，其脆化溫度分別為0℃、10℃、20℃。

⑥ 翹曲

結(jié)晶度提高會使體積減小，收縮加大。結(jié)晶型材料比非結(jié)晶材料更易翹曲，這是因?yàn)橹破吩谀?nèi)冷卻時，由于溫度上的差異引起結(jié)晶度的差異，使密度不均、收縮不等，導(dǎo)致產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力，而引起翹曲，并使耐應(yīng)力龜裂能力降低。

⑦ 光澤度

結(jié)晶度提高會增加制品的致密性，使制品表面光潔度提高，但由于球晶的存在會引起光波的散射，而使透明度降低。

（3）影響結(jié)晶度的因素

① 溫度及冷卻速度

結(jié)晶有一個熱歷程，必然與溫度有關(guān)。當(dāng)聚合物熔體溫度T高于熔融溫度Tm時，大分子鏈的熱運(yùn)動顯著增加，當(dāng)達(dá)到大于分子的內(nèi)聚力時，分子就難以形成有序排列而不易結(jié)晶；當(dāng)溫度過低時，大分子鏈段動能很低，甚至處于凍結(jié)狀態(tài)，也不容易結(jié)晶。

所以，結(jié)晶的溫度范圍是在玻璃化溫度Tg和熔融溫度Tm之間。在高溫區(qū)（接近Tm），日核不穩(wěn)定，單位時間成核數(shù)量少，而在低溫區(qū)（接近Tg）自由能低，結(jié)晶時間長，結(jié)晶速度慢，不能為成核創(chuàng)造條件。這樣，在Tm和Tg之間存在一個的結(jié)晶速度（Vmax）和相應(yīng)的結(jié)晶溫度(Tvmax)。

② 熔體應(yīng)力作用

實(shí)施表明：熔體應(yīng)力的提高、剪切作用的加強(qiáng)都會加速結(jié)晶過程。這是由于應(yīng)力作用會使鏈段沿受力方向而取向，形成有序區(qū)，容易誘導(dǎo)出許多晶胚，使晶核數(shù)量增加，生成結(jié)晶時間縮短，加速了結(jié)晶作用。例如，對聚合丙烯考察發(fā)現(xiàn)：當(dāng)壓力增高時，不僅使結(jié)晶度提高、密度增加，而且對結(jié)晶溫度也有提高作用。

通過上面的介紹，使我們知道注射成型中，對塑料熔體溫度、模具溫度及其冷卻速度的控制是多么重要，因?yàn)檫@對結(jié)晶度及其制品的內(nèi)部質(zhì)量將起重要影響。