木塑，即木塑復(fù)合材料（Wood- Plastic Composites,WPC），是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。 [1]

聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結(jié)晶空洞，吸附劑可以捕捉產(chǎn)生異味的有機(jī)小分子。分子捕捉吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為劑加入塑料中以除去其中的水氣。

不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性。

當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時(shí)要面對木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題，為了解決這個問題，他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動性。

由于200° C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限，一些熔點(diǎn)超過200C的樹脂，如PET，就不能用于木塑復(fù)合材料。

水氣會劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。

木塑復(fù)合材料加工機(jī)械要求配有喂料設(shè)備、干燥設(shè)備、擠出設(shè)備和成型設(shè)備，還有一些必要的下游設(shè)備如冷卻水箱、牽引設(shè)備和切割設(shè)備等。

材料性能

1.產(chǎn)品具有與原木相同的加工性能，可釘、可鉆、可切割、粘接，用釘子或螺栓連接固定，表面光滑細(xì)膩、無需砂光和油漆，其油漆附著性好，亦可根據(jù)個人喜好上漆。

2.產(chǎn)品胩有比原木更優(yōu)良的物理性能，比木材尺寸穩(wěn)定性好，吵會產(chǎn)生裂縫、翹曲、無木材節(jié)疤、斜紋，加入著色劑、覆膜或復(fù)合表層可制成色彩絢麗的各種制品，因此無需定時(shí)保養(yǎng)。

3.能夠就會多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度等需求，這也包括提供多種設(shè)計(jì)、顏色及木紋的成品，給顧客更多的選擇。

4.產(chǎn)品具有防火、防水、搞腐蝕、耐潮濕、不被蟲蛀、不長、耐酸堿、害、無污染等優(yōu)良性能，維護(hù)費(fèi)用低。

5.產(chǎn)品使用有類似木質(zhì)外觀，比塑料硬度高，壽命長，可熱塑成型，強(qiáng)度高，節(jié)約能源。

6.產(chǎn)品質(zhì)堅(jiān)、量輕、保溫、表面光滑平整，不含甲醛及其他有害物質(zhì)，害、無污染。

國外木塑產(chǎn)業(yè)以北美為代表，北美地區(qū)是世界上木塑復(fù)合材料發(fā)展快和用量的地區(qū)，主要用于風(fēng)格粗獷的戶外建筑，其木塑制品及其制造技術(shù)均不太追求精致。近10多年來，美國木塑市場的增長率都保持在10%以上，尤其是近5年增長特別快，2009年木塑材料產(chǎn)銷量大約在70萬噸左右。美國大約有50家左右的木塑企業(yè)，已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，其特點(diǎn)是規(guī)模大，產(chǎn)量高，年產(chǎn)一般都在萬噸以上。

中國木塑是一個非常年輕的產(chǎn)業(yè)，它成長的歷史不過十多年，不管從哪個方面看，都尚顯稚嫩，中國市場與北美市場相比，木塑復(fù)合材料及制成品的增長還有相當(dāng)大的空間。國內(nèi)木塑復(fù)合材料的設(shè)計(jì)、制造已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平，有不少產(chǎn)品已出口國外。