按結(jié)構(gòu)特征分類

統(tǒng)包型。在各纜芯外包有統(tǒng)包絕緣，并置于同一護(hù)套內(nèi)。

分相型：分相屏蔽，一般用在10-35kV油浸紙絕緣或塑料絕緣。

鋼管型。電纜絕緣外有鋼管護(hù)套，分鋼管充油，充氣電纜和鋼管油壓式、氣壓式電纜。

自容型。護(hù)套內(nèi)部有壓力的電纜，分自容式充油電纜和充氣電纜。

扁平型。三芯電纜的外形是扁平狀，一般用于大長度海底也纜。

1、熱收縮附件所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡膠等多種材料組分的共混物組成。

該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集中問題。亦即采用參數(shù)控制法緩解電場應(yīng)力集中。

主要優(yōu)點(diǎn)是輕便、安裝容易、性能尚好。價(jià)格便宜。應(yīng)力管是一種體積電阻率適中(1010-1012Ωocm)，介電常數(shù)較大(20--25)的特殊電性參數(shù)的熱收縮管，利用電氣參數(shù)強(qiáng)迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應(yīng)力疏散成沿應(yīng)力管較均勻的分布。這一技術(shù)只能用于35kV及以下電纜附件中。因?yàn)殡妷旱燃?jí)高時(shí)應(yīng)力管將發(fā)熱而不能可靠工作。其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是：要保證應(yīng)力管的電性參數(shù)必須達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值方能可靠工作。

硅脂作用：硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口出的氣隙以排除氣體，達(dá)到減小局部放電的目的。

應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭接距離：交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理不良時(shí)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時(shí)注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時(shí)應(yīng)力管與絕緣屏蔽脫離。熱收縮附件因彈性較小，運(yùn)行中熱脹冷縮時(shí)可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術(shù)很重要，以防止潮氣浸入。

2、預(yù)制式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐來處理應(yīng)力集中問題。其主要優(yōu)點(diǎn)是材料性能優(yōu)良，安裝更簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。是近年來中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。

存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在2-5mm(即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2-5mm)，過盈量過小，電纜附件將出現(xiàn)故障;過盈量過大，電纜附件安裝非常困難。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點(diǎn)。此外價(jià)格較貴。

其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝同時(shí)填充界面的氣隙。預(yù)制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時(shí)可采用密封膠及彈性夾具增強(qiáng)密封。

3、冷縮式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。冷縮式附件一般采用幾何結(jié)構(gòu)法與參數(shù)控制法來處理電應(yīng)力集中問題。幾何結(jié)構(gòu)法即采用應(yīng)力錐緩解電場集中分布的方式要優(yōu)于參數(shù)控制法的產(chǎn)品與預(yù)制式附件一樣，材料性能優(yōu)良、無需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大改善，與預(yù)制式附件相比，它的優(yōu)勢在如安裝更為方便，只需在正確位置上抽出電纜附件內(nèi)襯芯管即可安裝完工。所使用的材料從機(jī)械強(qiáng)度上說比預(yù)制式附件更好，對電纜接頭的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內(nèi)徑小于電纜絕緣外徑2mm就完全能夠滿足要求。因此冷縮式附件已成為中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。

發(fā)黃通常的幾個(gè)原因是:

1、錫爐溫度過高，流動(dòng)性大，導(dǎo)致鍍層針孔過大，銅錫滲透快

2、錫層太薄，銅錫滲透快

3、助焊劑鹵素殘留物過多，銅表面酸洗不夠徹底

4、包裝時(shí)間太快，熱量未散、錫爐雜質(zhì)過多

5. 銅材品質(zhì)不過關(guān)，雜子太多

因?yàn)闇囟扔绊懺踊顒?dòng)快慢，所以熱天比冷天發(fā)黃快

此問題處理如下:

1.模具孔徑>線經(jīng)+0.02mm(目的很簡單不能鍍層太薄);

2.生產(chǎn)后放置2小時(shí)左右再包裝即可(目的:內(nèi)部散熱）

3.購買好的助焊劑，配好助焊劑濃度，主要是助焊劑影響鍍錫品質(zhì);

4.挑選更好的無氧銅絲;

1、是大電流電力電纜引發(fā)的渦流問題

電力電纜在施工中，有采用鋼支架的，有采用鋼質(zhì)保護(hù)管的，有采用電纜卡與架空敷設(shè)的，凡是在電力電纜周圍形成鋼（鐵）性閉合回路的，均有可能形成渦流，特別是在大電流電力電纜系統(tǒng)中，渦流更大。在電力電纜施工時(shí)，必須采取措施，使電纜周圍不能形成鋼（鐵）性閉合回路，防止電纜引起渦流現(xiàn)象發(fā)生。

2、是電力電纜的轉(zhuǎn)彎引起的機(jī)械性損傷問題

由于電力電纜外徑較大，運(yùn)輸、敷設(shè)較為困難，電力電纜對轉(zhuǎn)彎半徑的要求也比較嚴(yán)格。電力電纜在施工中，如果轉(zhuǎn)彎角度過大，可能使導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損傷，而機(jī)械損傷因被電纜絕緣強(qiáng)度下降，直到出現(xiàn)故障，施工中發(fā)現(xiàn)一次電纜頭故障，在電纜頭制作時(shí)，三根電纜頭長度一致，與設(shè)備連接時(shí)由于受地形限制，中相電纜頭偏長而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采取措施，在設(shè)備的連接，適當(dāng)縮短中相電纜頭連接長度，使三相電纜頭均不受外力，實(shí)踐證明運(yùn)行效果良好。由此可見，電纜施工過程中，要盡可能減少電纜受到的扭力，在電纜轉(zhuǎn)彎和裕留電纜時(shí)，讓電纜處于自然彎曲，杜絕內(nèi)部機(jī)械損傷現(xiàn)象。

3、是電力纜防潮問題

運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，中、低壓電力電纜故障大部分為電纜中間接頭和終端頭故障，而中間接頭和終端頭故障則大部分是因密封不良，潮氣侵入而造成絕緣強(qiáng)度下降，而中、低壓電力電纜網(wǎng)多采用樹枝狀供電方式，電纜終端頭數(shù)量較多，因此把好電纜終端頭和中間接頭堵漏密封關(guān)是保證電纜可靠運(yùn)行的重要措施之一。

4、是中、低壓電力電纜接地問題

在公用中、低壓電力電纜網(wǎng)上，由于三相負(fù)荷不是相等的，因此，如果采用有金屬護(hù)層的電纜，必須考慮金屬護(hù)層的接地問題，并保證在金屬護(hù)層的任一點(diǎn)非接地處的正常感應(yīng)電壓不得大于100V。我認(rèn)為，在中、低壓電纜網(wǎng)中，所有電纜接頭處均應(yīng)設(shè)置接地極（網(wǎng)），并使金屬護(hù)層可靠接地。