制冷劑過(guò)少通常由兩種原因造成：一是產(chǎn)品出廠前充注量不夠，一般較小發(fā)生;二是機(jī)組常年運(yùn)行，由于系統(tǒng)閥門或焊接部分泄漏引起制冷劑過(guò)少，因此是一種較為常見的故障。制冷劑不足與膨脹閥開度過(guò)小這兩個(gè)故障的原因沒有明顯的區(qū)別。

方法一：

采用在壓縮機(jī)的吸氣管上重新焊接一段維修工藝管進(jìn)行加氟。

具體步驟：

1、去除濾器工藝管的一段，把一單向閥插入余下的工藝管中一厘米處焊接好，另一端焊接三通維修閥的連接銅管。

2、檢查空調(diào)的漏氟點(diǎn)，如果有要及時(shí)焊補(bǔ)好，再開啟壓縮機(jī)和真空泵，使管路內(nèi)的空氣邊循環(huán)抽真空。

3、檢查空調(diào)是否有故障，如果有，要及時(shí)進(jìn)行空調(diào)維修，如果空調(diào)使用年限過(guò)大，不能滿足加氟條件必須回收。

4、連接氟瓶與三通維修閥，并將連接管中的空氣排出。在空調(diào)停機(jī)狀態(tài)下，將氟瓶倒立進(jìn)行液態(tài)加氟，同時(shí)用能計(jì)量的工具稱重，當(dāng)氟瓶?jī)?nèi)氟的減少量等于空調(diào)額定的加氟量時(shí)，要馬上停止加氟，以免加氟過(guò)多，造成負(fù)面影響。

注意事項(xiàng)：

如果是維修的空調(diào)，必須控制系統(tǒng)及執(zhí)行元件必須正常；管路系統(tǒng)必須已有效排除空氣、水分、阻塞、泄漏點(diǎn)等情況；過(guò)濾網(wǎng)、內(nèi)外熱交換器應(yīng)清潔，通風(fēng)良好。

方法二：

通過(guò)從壓縮機(jī)上的高壓工藝管來(lái)進(jìn)行加氟。

具體步驟：

1、連接刺閥、三通維修閥和氟瓶，并將連接管中的空氣排出。

2、用壓力表測(cè)出并記下氟瓶?jī)?nèi)的氟在當(dāng)前環(huán)境溫度下的飽和壓力值，備查。

3、在空調(diào)停機(jī)狀態(tài)下，先將刺閥套入過(guò)濾器工藝管中，旋轉(zhuǎn)手柄穿透工藝管外壁，再旋開氟瓶、三通維修閥和刺閥，將氟瓶倒立加入少量氟(控制氟量同上)，然后關(guān)閉三通維修閥。

4、先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，再觀察三通維修閥上壓力表的壓力值(高壓壓力)，若符合附表所示值，即在當(dāng)前環(huán)境溫度下，氟瓶?jī)?nèi)的氟的飽和壓力(表壓力值)與開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力表的壓力值(高壓壓力)呈對(duì)應(yīng)關(guān)系，則表示加氟準(zhǔn)確。例如：環(huán)境溫度為3℃，氟瓶?jī)?nèi)的氟的飽和壓力為1．19MPa，對(duì)應(yīng)的高壓壓力為1．67MPa，則說(shuō)明加氟準(zhǔn)確。

注意事項(xiàng)：

注意加氟的時(shí)候，當(dāng)開始加的時(shí)候，需要將氟瓶倒置，一次倒置的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，要時(shí)刻觀察壓力表和空調(diào)的冷風(fēng)溫度，以免一次性加氟過(guò)多導(dǎo)致負(fù)面影響。

1、用復(fù)合壓力表把冷媒罐針閥閥口和空調(diào)氣管截止閥上的針閥連接起來(lái)；與截止閥針閥連接的膠管接口先保持不擰緊的狀態(tài)；

2、打開冷媒罐上的開關(guān)閥門，打開復(fù)合壓力表閥門，待截止閥針閥接口有白色的霧狀冷媒噴出時(shí)快速擰緊管接口并關(guān)閉復(fù)合壓力表閥門；

3、空調(diào)開制冷模式運(yùn)行，如果是冬天的話就開強(qiáng)制制冷模式運(yùn)行；

4、待空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)候打開復(fù)合壓力表閥門加注氟利昂，用電子秤承重或者是根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)值來(lái)判斷所需要追加的合適冷媒量即可。