反應(yīng)釜模溫機(jī)

反應(yīng)釜模溫機(jī)會(huì)根據(jù)您的生產(chǎn)工藝配置合適機(jī)型,應(yīng)該根據(jù)工藝的需求選擇合適的,根據(jù)反應(yīng)釜的大小,所需要的溫度來設(shè)計(jì)不同功率。我們知道在許多的化學(xué)反應(yīng)過程中都伴隨有大量的吸熱或是放熱現(xiàn)象，而溫度是生產(chǎn)過程中一項(xiàng)重要的工藝參數(shù)，采用大流量耐高溫油泵，性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定，可防止軸封漏油等現(xiàn)象發(fā)生，并可減小導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差，準(zhǔn)確地控制反應(yīng)釜溫度不僅可以滿足物料反應(yīng)溫度條件，還對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率有著直接的影響。

反應(yīng)釜模溫機(jī)的功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺(tái)灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.保護(hù)裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示,保護(hù)完善故障顯示.

反應(yīng)釜模溫機(jī)的工作原理：

一般反應(yīng)釜傳熱通過控制反應(yīng)釜夾套或盤管溫度,來間接控制反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物料溫度,其原理或目的都是一樣,間接傳熱給物料來達(dá)到控制物料（介質(zhì)）的溫度.物料（介質(zhì)）在反應(yīng)的過程中一般有幾種情況:物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中會(huì)不斷的放熱.在反應(yīng)過程中不斷的吸熱.在反應(yīng)的過程中在吸熱,某個(gè)溫度段會(huì)劇烈的放熱.有的物料(介質(zhì))在反應(yīng)釜的過程中需要加熱也同時(shí)需要冷卻,所以反應(yīng)釜中的物料(介質(zhì))在反應(yīng)的過程中對(duì)溫度的控制是至關(guān)重要的。