燭式過濾機可用于多種應(yīng)用：該技術(shù)同樣適用于處理相對較低的固體濃度（例如保護過濾器、過濾器增稠劑、帶或不帶預(yù)涂層的拋光過濾器）和大量固體（通常高達 20重量百分比，在某些情況下甚至更多）被移除并作為干餅排出。過濾后的固體以固體、半干濾餅或液體形式作為增稠漿液排出。

燭式過濾機是去除細顆粒的另一種方法。這些是剛性多孔陶瓷或金屬屏障，通常像蠟燭一樣懸浮在流動中。與袋式過濾器一樣，氣體通過它們在表面形成濾餅，然后定期反沖以去除截留的材料。陶瓷過濾器可以在更高的溫度下工作，盡管它們面臨更大的災(zāi)難性故障風險，特別是由于熱沖擊。金屬過濾器需要較低的溫度操作，但更堅固。

在這種情況下，燭式過濾機通過增稠和濃縮高達 12% 的固體來機械調(diào)節(jié)漿料。然后可以通過真空過濾、濾餅洗滌和干燥在真空帶式過濾器上經(jīng)濟和技術(shù)上處理所得漿料。干燥可以通過真空、壓縮、用熱或環(huán)境溫度的氣體吹氣或蒸汽進行。這種方法的應(yīng)用發(fā)生在化工廠以及煤氣化工廠中。

經(jīng)過幾個月的工作，工藝工程師縮小了對絮凝劑和混凝劑化學品供應(yīng)商的變更范圍。供應(yīng)商和客戶使用初始漿料以及化學品供應(yīng)商及其絮凝劑和凝結(jié)劑再次開始實驗室測試。結(jié)果測試表明，化學變化導致較大的顆粒迅速沉降，因此只有較小的顆粒到達過濾系統(tǒng)。客戶和化學品公司減少了化學品的使用量（對客戶更好，對化學品供應(yīng)商不利），從而產(chǎn)生了平滑的 PSD 和更好的過濾率。再一次，我們將過程過濾的系統(tǒng)方法和“不妄下結(jié)論”視為指導原則。