回力膠墊的性能：防潮、耐水性能好、回力膠的抗腐性耐油脂、酸堿性、且、無味、無污染，回力膠還可防震動、韌性強具有良好的緩沖性。

回力膠墊應用于：浪板、相框裝飾條、汽車和摩托車車牌的固定等等。

硅膠腳墊：具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅膠腳墊突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長期使用，其作用：防震止滑。

硅膠腳墊應用于：各種工藝品上，電子、電器、家具、陶瓷、玻璃、木器等。

橡膠腳墊（Rubber pads ）是以合成橡膠、雙面膠，把經過硫化的成型的合成橡膠經過橡膠處理劑處理貼上雙面膠沖壓而成，是由合成橡膠、雙面膠兩部分組成。

產品特性

1. 橡膠腳墊（Rubber pads ）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低，分子量往往很大，大于幾十萬。

2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。

產品生產流程： 1、原料配制 ： 生膠原料，透明劑，促進劑等各種原料按比例調配。

2、煉膠：經一定溫度，把配制好的生膠經混煉把膠料與添加劑混煉均勻、煉熟、使生產出來的產品透明度保持一致。 3、分料：按產品的規(guī)格大小，模具的大小，把材料切片。

4、硫化成型：用高壓硫化機經過300度的高溫硫化模壓，使膠料的原材固化成型。

5、修邊：經硫化機模壓出來的半成品已完成了產品的硬度，規(guī)格，透明度，從模具里面壓壓出來的產品會連帶一些沒用的邊料，需手工修剪去除。

6、表面處理：因透明膠墊的膠料表面不吸膠，為了能與各種雙面膠貼合牢固，貼膠的表面要用特殊的處理劑破壞貼膠面的表面組織，使雙面膠貼合后不易脫落，粘性牢固。

7、貼膠：表面處理后的產品按客人的 要求，貼上不同粘性的雙面膠，雙面膠的品片一般為：普通雙面膠：80-150μ、3M雙面膠、NITTO（日東）雙面膠、NIKKO（日光）雙面膠、TESA（德莎）雙面膠、SONY（索尼）雙面膠、DIC（大日本）雙面膠、SEKISU（漬水雙面膠）、綜研雙面膠、日高雙面膠等各種雙面膠貼合。

8、沖型：按 的規(guī)格用套沖刀模沖成產品的批定型狀，一般沖壓的時候都是沖半斷，半斷就是一張膠墊有幾十粒到幾百粒，上面的膠粘與雙面膠有斷，下面的離型紙不沖穿，這樣在客人在使用過程中容易操作，易撕。

9、挑選：產品沖型好之后，一張膠墊里面在前面的生產過程中，有時會有一些黑點，膠沒熟透的不良品，沖歪的，再手工把不良品一個一個的挑出來，再用好的產品補上去，這樣就做成了透明膠墊的成品。

10、包裝：一般包裝是用加厚薄膜把成品透明膠墊按百或仟的倍數包裝，再入箱。

EVA特點：1. 耐水性：密閉泡孔結構，不吸水，防潮，耐水性能良好。

2. 耐腐性：耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，、、無味、無污染。

3. 加工性：且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。

4. 防震動：回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。

5. 保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴寒和曝曬。 6. 隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。